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Título : Propuesta de un plan de mejoras para reducir desperdicios de producción en Industria Cartonera Ecuatoriana S.A. aplicando manufactura esbelta.
Autor : Siavichay Espinoza, Ángel Fernando
Director(es): Argüello Cortez, Luis Eduardo
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
DESPERDICIO DE PAPEL
PAPEL
MANUFACTURA ESBELTA
Fecha de publicación : 28-ago-2015
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI04606
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El presente trabajo de investigación se realizó en la empresa Industria Cartonera Ecuatoriana S.A., con el objetivo de reducir la cantidad del desperdicio de papel y los tiempos improductivos de maquinarias que se generan en el proceso de producción de cajas de cartón ondulado, mediante la implementación de un plan de mejoras, aplicando las herramientas principales de Manufactura Esbelta (5S y KAIZEN) y mediante un estudio cuantitativo dentro de la línea de producción se logra detectar y priorizar los puntos críticos donde se generan diversos tipo de desperdicios que ocasionan grandes cantidades de pérdidas económicas e insatisfacción del personal, para el análisis de los problemas se elaboró un diagrama Ishikawa, Pareto, análisis FODA, diagramas de flujo, encuestas. Se culminó con la aplicación de las herramientas antes mencionadas por medio de la capacitación del personal, estableciendo medidas adecuadas que permitirán trabajar de manera eficiente en los diferentes procesos de producción, se recomendó implementar un puesto para el supervisor del desperdicio y mantener vigente el mejoramiento continuo las cuales permitan reducir considerablemente las pérdidas. Además se muestra el costo de la inversión que representa la implementación y el beneficio económico que se obtiene al término de la ejecución.
The present investigation work was carried out in the company Industry Cartonera Ecuadorian S.A., with the objective of reducing the quantity of the paper waste and the unproductive times of the machines that are generated in the process of production of boxes of wavy cardboard, by means of the implementation of a plan of improvement, by applying the main tools of Slender Factory (5S and KAIZEN) and by means of a quantitative study inside the production line was possible to detect and, to prioritize the critical points where they are generated, diverse type of waste that cause big quantities of economic losses and dissatisfaction of the staff, for the analysis of the problems a diagram Ishikawa was elaborated and also, Pareto, analysis FODA, diagrams of flow, surveys. It is culminated before with the application of the tools mentioned by means of the staff training, appropriate measures that will allow to work in an efficient way in the different production processes, settling down was recommended to implement the supervisor’s position for the control of the waste and to maintain effective the continuous improvement which allows reducing the lost ones considerably. The cost of the investment is also shown that represents the implementation and the economic benefit that one obtains at he end of the execution.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/17600
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