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Título : Diseño de un programa de mantenimiento preventivo basado en la filosofía " TPM "
Autor: Vélez Narváez, Jonathan Javier
Palabras clave : SISTEMAS ORGANIZACIONALES;MANTENIMIENTO PREVENTIVO;FILOSOFIA TPM
Fecha de publicación : 18-jul-2016
Editorial: Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial, Carrera de Ingeniería Industrial
Codigo Interno : ;BINGI 04702 T.
Abstract: El objetivo de la presente tesis de grado es diseñar un programa de Mantenimiento Preventivo aplicando la Filosofía “TPM” para minimizar los mantenimientos correctivos y tiempos improductivos debido a fallas en máquinas y equipos en la planta de producción. Para la realización de este trabajo de investigación, se efectuó un estudio de la problemática que tiene la empresa y se llegó a la determinación de los principales problemas mediante el uso de varias técnicas de Ingeniería, entre ellas el Diagrama Causa - Efecto (Ishikawa), Diagrama de Pareto y la Matriz FODA, los cuales son: paralizaciones constantes del proceso, falta de capacitación y entrenamiento y mala organización en el mantenimiento realizados a los equipos. La metodología utilizada en esta investigación fue el método Deductivo, recopilación de información directa existente en la empresa, encuestas al personal técnico y operativo de la Planta; estos permitieron resaltar los problemas antes mencionados. Los costos que han generado los problemas debido a las paralizaciones constantes del proceso en el área de Inyección – Soplado ocasiona una pérdida de $ 55.855,73 anual, demostrando ser la causa que representa la mayor pérdida para la empresa. Para el análisis financiero se utilizaron formulas reconocidas como son la TIR y el VAN; Costo Beneficio. El resultado que se logra obtener, con la propuesta del Mantenimiento Preventivo Basado en la Filosofía "TPM", es evitar la pérdida de horas hombre y horas máquinas, de esta manera maximizar los recursos existentes, mejorando la productividad del área de producción de la empresa.
The aim of this thesis is to design a program using Preventive Maintenance Philosophy "TPM" to minimize corrective maintenance and downtime due to faulty equipment in the production plant. To carry out this research, a study of the problems of the company was done and led to the identification of the main problems; by using various techniques of Engineering, including the Cause – Effect Diagram (Ishikawa) Pareto Diagram and SWOT matrix, which are: constant process stoppages, lack of training and poor organization in training and maintenance performed on the equipment. The methodology used in this research was the Deductive method, collection of existing direct information on the company, surveys and technical staff operating the plant; these allowed highlight the aforementioned problems. The costs have created problems due to constant stoppages process in the area of injection - blowing causes a loss of $ 55.855,73 per year, proving to be the cause it represents the biggest loss for the company. For financial analysis formulas such as the TIR and VAN were used; Cost-benefit. The result is possible to obtain, with the proposal of preventive maintenance based on the "TPM" philosophy is to prevent the loss of man and machine hours, thus maximizing existing resources, improving productivity in the production area of the company.
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Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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