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Título : Aplicación del modelo de regresión lineal para variables: frecuencia averías y obsolescencia de mecanismos de extrusoras ; con propuesta de mejora contínua en Migplas S.A.
Autor : Altamirano Mendieta, Juan Simón
Director(es): Arcos Coba,Ángel Paulino
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
REGRESIÓN LINEAL
AVERÍAS - OBSOLESCENCIA
EXTRUSORA
Fecha de publicación : 29-jul-2016
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial, Carrera de Ingeniería Industrial
Citación : ;BINGI 04715T.
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El objetivo de la presente investigación fue Aplicar el modelo de regresión lineal para la determinación de la asociación de las variables concerniente a la frecuencia de averías y a la obsolescencia de los mecanismos de las extrusoras, con propuesta de mejora continua en la planta de MIGPLAS S. A., para el efecto se aplicó los métodos descriptivos, deductivo y cuantitativo, con uso del modelo de regresión lineal, de los diagramas de procesos, de Ishikawa y de Pareto, con los cuales se determinó que la principal problemática estuvo referido a las averías de las máquinas extrusoras No. 3 y No. 4, participando con el 72.61% del tiempo improductivo ocasionado por las paralizaciones de la producción, el cual está ocasionando una pérdida económica por la suma de $ 44,755.20, además que mermó la eficacia de esta área de la empresa, que se encuentra en el 58% y cuya causa principal fue el desgaste de mecanismos internos obsoletos; la alternativa de solución escogida para la empresa consiste en la propuesta de adquisición de una máquina extrusora de procedencia alemana, con la cual se podrá incrementar la productividad de la planta, para lo cual se requiere una inversión inicial de $46,350.00 la cual será recuperada en 2 años, con una tasa TIR del 68.64% con un VAN de $175,952.49 superio
The objective of this research was to apply the linear regression model to determine the association of variables concerning the frequency of breakdowns and the obsolescence of the extruders mechanisms, with proposal of continuous improvement in plant MIGPLAS SA, for this methods descriptive, deductive and quantitative methods were applied with use of linear regression model, the process diagrams, Ishikawa and Pareto, with which it was determined that the main problem was referred to the machine breakdowns extruders machines No. 3 and No. 4, the malfunctioning extruders resulted in the machinery running inefficiently 72.61% of the time resulting in production shut downs which are causing an economic loss of $44,755.20, additionally, this undermined the effectiveness of this area for the company which is 58 %; and the main cause of this low efficiently level the overuse y obsolete internal mechanisms; the alternative solution chosen for the company is the proposed acquisition of an extrusion machine of German Origen, which it will be possible to increase the productivity of the plant. This would require an initial investment of $46,350.00, which will be recovered in two years, with an internal rate of 68.64% with an NPV of 175,952.49 higher than the initial investment of $46,350.00, indicating economic feasibility.
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