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Título : Aplicación de la metodología AMFEC ( Análisis de modos de fallas, efectos y criticidad), en una máquina sacheteadora de colágeno tipo vertical en el Laboratorio Farmacéutico Rocnarf S.A.
Autor : Hernández Jiménez, Gersson Antonio
Director(es): Hurtado Paspuel, Jimmy Fernando
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
METODOLOGIA DE ANÁLIS DE MODOS DE FALLA
EFECTO Y CRISTICIDAD (AMFEC)
MÁQUINA SACHETEADORA DE COLÁGENO
Fecha de publicación : 9-sep-2016
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial, Carrera de Ingeniería Industrial
Citación : ;BINGI 04748 T.
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El siguiente trabajo de tiene como objetivo proponer la aplicación de la metodología de Análisis de modos de falla, efectos y criticidad (AMFEC) en cada uno de los sistemas de la máquina sacheteadora de colágeno tipo vertical, para identificar los modos de fallas, efectos y criticidad, solucionar los distintos imprevistos que existan, determinando la gravedad, la probabilidad de no ocurrencia y no detección que mediante el número de prioridad de riesgo (NPR) se otorgará un nivel de criticidad en los equipos/ partes de los sistemas de la máquina, disminuyendo las horas de paradas no programadas, optimizando la producción y reduciendo los desperdicios producidos por los efectos de las fallas. En el estudio económico con la aplicación de la metodología propuesta se obtuvo un valor de $ 18,484.85 en el año 0 y para el siguiente año disminuirá a un valor de $ 10,374.85, esto quiere decir que se obtiene un ahorro de $ 1,227.32 que a partir del segundo año el costo disminuye a $ 5,974.85, tomando en consideración que se reducirá rubros de capacitación, el requerimiento de experto y como consecuencia de que se ha hecho un cambio de cultura en la gestión de mantenimiento, demostrando una importancia en la aplicación de la metodología para generar fiabilidad y disponibilidad de la máquina. El ahorro obtenido se incrementará si la organización sigue manteniendo AMFEC, es decir mantenimiento de cuarta generación. Por último, se recomienda seguir un cronograma con los siguientes temas de capacitación: Mantenimiento basado en la confiabilidad (RCM), Mantenimiento programado autónomo, Norma PAS 55, Mantenimiento productivo total (TPM), Optimización para un mantenimiento predictivo y AMFEC (Análisis de modos de fallos, efectos y criticidad) y fortalecer en mantenimiento programado autónomo.
The following work has an objective the application of the analysis of failure modes methodology, effects and criticality (FMECA). In each one of the sachets machine systems the of collagen type vertical, for identifying failure modes, effects and critical analysis, can solve them differently unforeseen that exist. Determining the gravity, the probability that it will not occur, or be detected through the number of priority of risk (NPR) is granted a level of criticality in the equipment / parts of machine systems, decreasing the hours as scheduled, stops optimizing production and reducing the waste produced by the effects of the failure. In the economic study, with the application of the methodology proposed, a value of $18,484.85 in the year 0 is obtained. The following year, it will decrease to a value of $10,374.85, leading to the saving of $1,227.32, that starting from the second year the cost decreases to $5,974.85. Taking in consideration that it will reduce the training requirement by experts, and as a result will change the culture in the management of maintenance. The importance of the application, and methodology, to reliably generate a product using the machine has been demonstrated. Estimated savings will increase if the Organization continues to maintain FMECA, i.e. keeping fourth generation. Finally, it is recommended to follow a schedule with the following training topics: maintenance based on reliability (RCM), autonomous scheduled maintenance, standard PAS 55, total productive maintenance (TPM), optimization for predictive maintenance and FMECA (analysis modes of failure, effects, and criticality) in autonomous scheduled maintenance
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/18554
Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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