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Título : Rediseño previo a la optimización de sistemas de transmisión en V mediante sistemas sincrónicos en equipos Industriales ( Bombas de Vacio)
Autor : Posligua Riera, Stalin Javier
Director(es): Lizarzaburu Mora,Annabelle Sally
Palabras clave : PROYECTO NUEVO
OPTIMIZACIÓN EQUIPOS INDUSTRIALES
TRANSMISIONES MECÁNICAS
TRANSMISIÓN POR CORREA
BOMBAS DE VACIO
Fecha de publicación : 9-sep-2016
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial, Carrera de Ingeniería Industrial
Citación : ;BINGI 04752T.
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El objetivo de este proyecto es la búsqueda de la optimización de equipos industriales, mediante el uso de transmisiones mecánicas más eficientes. En este caso particular nos referimos a los sistemas de transmisión por correa, que son muy utilizados y conocidos en la industria. En la actualidad, las industrias buscan abaratar costos y que sus equipos sean más confiables, por lo general, el mantenimiento no necesariamente es el correcto y no respetan los reglamentos básicos del mismo, provocando que los sistemas sean menos eficientes y a la vez sufran de paradas inesperadas por daños en los elementos de transmisión. El aplicar la cultura de mantenimiento en las industrias, requiere de mucho esfuerzo ya que el personal se resiste hacerlo, en vista de este problema y además en la búsqueda de eficiencia energética, la aplicación de un sistema de correas sincrónicas es imperativa. Para la implementación de este sistema se requiere de la información inicial por ejemplo, donde se lo aplicara así como también el tipo de equipo. Con esta información, se realizara el cálculo correspondiente para determinar la transmisión correcta, y también servirá para comparar el ahorro antes y después. Aplicando un equipo que mide parámetros del motor eléctrico, que nos servirá para evaluar cuál es el ahorro logrado del sistema. Este tipo de sistemas no requiere de mantenimiento continuo, solo de revisiones esporádicas, aunque como todo sistema de correas, si necesita de un montaje inicial correcto para la garantía de un buen funcionamiento. Esta transmisión aparte del ahorro energético nos ofrece también menos mantenimiento y por ende menos paradas de equipos, convirtiéndose en una solución que está al alcance de las industrias para la reducción de costos en sus nómina
The objective of this project is the search for the optimization of industrial equipment by using more efficient mechanical transmissions. In this particular case we refer to the belt drive systems, which are widely used and known in the industry. Today industries look for lower costs and equipment more reliable, usually, maintenance is not necessarily correct and do not respect the basic rules of it, with this causes the systems less efficient and once they require unexpected stops by damage to the transmission elements. Applying the culture of maintenance in industries, require much effort as staff refuses to do so, in view of this problem and also in the search for energy efficiency, implementation of a system of synchronous belts is imperative. For the implementation of this system requires the initial information, for example, where will be applied, as the type of equipment. With this information, will be performed corresponding calculation to determine the correct transmission, and also to compare the savings before and after. Applying measuring equipment parameters of the electric motor, used to help us to assess what saving is achieved systems. Such system does not require continuous maintenance, only sporadic revisions, although like all belt system, you need to correct for ensuring proper functioning initial assembly. This transmission apart from energy saving also offers less maintenance and therefore less equipment downtime, a solution is to range of industries to reduce their payroll costs.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/18561
Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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