Propuesta de mejoramiento del proceso operativo para el diseño y montaje de proyectos frigoríficos basados en la Norma Iso 9001:2015.
Fecha
2017-11-28
Autores
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
El mejoramiento continuo es una herramienta ingenieril de uso frecuente en las organizaciones productivas, debido a ello se planteó como objetivo desarrollar una propuesta para el mejoramiento del proceso operativo para el diseño y montaje de proyectos frigoríficos que se basa en la norma ISO 9001:2015, en la empresa Refrigeración y Repuestos del Ecuador S.A “Refrisa”, aplicando la metodología descriptiva, cuantitativa, deductiva, bibliográfica y de campo, con utilización del diagrama de Ishikawa, de Pareto, flujogramas de procesos e indicadores de calidad, que evidenciaron como resultados un índice de reproceso de 50% en diseño y de 18% en montaje, mientras que el porcentaje de ineficiencia por causa del tiempo improductivo fue calculado en 26%, siendo el porcentaje de incumplimiento en la entrega de obras, igual al 66%, motivo por el cual el cliente impuso sanciones a REFRISA, que generó pérdida de $40.592,27, por averías de máquinas – herramientas (montaje) y toma de datos erróneos (diseño). Se propuso una estrategia para el control de procesos operativos de diseño y montaje bajo cláusula 8.3 de la norma ISO 9001:2015, que incluye el diseño de un sistema de control automatizado para el proceso de toma de datos del cliente, sistema de codificación de máquinas herramientas, seguimiento del cumplimiento de la planificación del mantenimiento preventivo y compra de equipos para reemplazar a los obsoletos, cuya inversión inicial será igual a $ 21.236,00, recuperándose la inversión en un año diez meses, con tasa TIR de 64,23% y VAN de $53.542,03, evidenciando que la inversión es factible.
Constant improvement is a tool frequently used in any productive organization, considering this we suggested as an objective to develop a proposition to improve the operative process in designing and mounting refrigeration projects based in the ISO 9001:2015 norm. In Refrigeración y Repuestos Del Ecuador S.A. “Refrisa”, a company based in Guayaquil, we applied the descriptive, quantitative, deductive, bibliographic and field methods, using the Ishikawa and De Pareto diagrams, process flow charts and quality indicators. That proved as a result a 50% index in reprocessing design and 18% in mounting process, while the calculated percentage of inefficiency caused by unproductive time is around 26%, meaning that the percentage of undelivered projects is around 66%. Reason why a sanction was imposed to Refrisa by his client, causing a loss in the amount of $40,592.27, due to machinery and tools malfunction in the mounting process and the collecting of wrongful data. As a strategy to control operative design and mounting process, the use clause 8.3 of the ISO 9001:2015 norm was proposed, that includes designing an automated control system to process the data collecting from the costumer, coding system for machinery and tools, follow up of regular maintenance and acquisition of new equipment to replace obsolete ones. The amount of this initial investment would be $21,236.00, with a return of investment in one year and ten months, with a TIR rate of 64.23% and a VAN of $53.542.03, showing a feasible return of investment.
Constant improvement is a tool frequently used in any productive organization, considering this we suggested as an objective to develop a proposition to improve the operative process in designing and mounting refrigeration projects based in the ISO 9001:2015 norm. In Refrigeración y Repuestos Del Ecuador S.A. “Refrisa”, a company based in Guayaquil, we applied the descriptive, quantitative, deductive, bibliographic and field methods, using the Ishikawa and De Pareto diagrams, process flow charts and quality indicators. That proved as a result a 50% index in reprocessing design and 18% in mounting process, while the calculated percentage of inefficiency caused by unproductive time is around 26%, meaning that the percentage of undelivered projects is around 66%. Reason why a sanction was imposed to Refrisa by his client, causing a loss in the amount of $40,592.27, due to machinery and tools malfunction in the mounting process and the collecting of wrongful data. As a strategy to control operative design and mounting process, the use clause 8.3 of the ISO 9001:2015 norm was proposed, that includes designing an automated control system to process the data collecting from the costumer, coding system for machinery and tools, follow up of regular maintenance and acquisition of new equipment to replace obsolete ones. The amount of this initial investment would be $21,236.00, with a return of investment in one year and ten months, with a TIR rate of 64.23% and a VAN of $53.542.03, showing a feasible return of investment.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN, MEJORAMIENTO DE PROCESOS OPERATIVOS, DISEÑO Y MONTAJE, PROYECTOS FRIGORÍFICOS