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Título : Análisis de propuesta para optimización en la capacidad del diseño en el horno de palanquilla de la Empresa Andec S.A.
Autor : Suárez Vera, Juan Carlos
Director(es): Freire Pinargote, César Augusto
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
HORNO DE CALENTAMIENTO
PRODUCTIVIDAD
BLOQUES ELECTROFUNDIDOS
Fecha de publicación : 8-mar-2018
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI05021
Tipo: Thesis
Resumen : La tesis se realizó en la empresa Acerías Nacionales Del Ecuador Andec S.A. cuenta con el Proceso de Fabricación de Producto Laminado en donde se elabora barras, varillas y secciones sólidas de hierro y acero laminadas en caliente. El principal objetivo es de incrementar la productividad en el proceso optimizando el horno de calentamiento de palanquilla solucionando los problemas existentes, analizando, identificando y describiendo la alternativa, utilizando métodos con aplicaciones y conocimientos basados en técnicas de Ingeniería Industrial como: Diagrama de flujo, Ingeniería de Métodos, Método de Mínimos Cuadrado, Diagrama de Causa-Efecto y de Pareto los cuales establecen que el problema presentado es por el desgaste de material refractario acelerado. La propuesta será la aplicación de un Mantenimiento Planificado, el aumento de bloques electrofundidos magmalox en solera que obtendrá una disminución de tiempos improductivos con una inversión de $23.814,94. El problema está representando una perdida por la cantidad de $18.751.431,90 al año con la aplicación de la propuesta se logrará un beneficio de $824.773,38 anuales. La relación Costo Beneficio indica que por cada dólar que invierte la empresa en el proyecto se recibirá el valor de $31,42 se ha determinado que la propuesta es altamente rentable para la Empresa.
This thesis was carried out in the company Acerías Nacionales Del Ecuador Andec S.A. It has the Laminated Product Manufacturing Process where bars, rods and solid sections of hot rolled steel and iron are manufactured. The main objective is to increase the productivity in the process by optimizing the billet heating furnace, solving the existing problems analyzing, identifying and describing the alternative, using methods with applications and knowledge based on Industrial Engineering techniques such as: Flow diagram, Engineering of Methods, Least Squares Method, Cause-Effect and Pareto Diagrams which establish that the problem presented is the wastage of accelerated refractory material. The proposal will be the application of a Planned Maintenance, the increase of magmalox electrofused blocks in hearth that will obtain a reduction of unproductive times with an investment of $ 23,814.94. The problem is representing a loss in the amount of $ 18, 751,431.90 a year with the application of the proposal will achieve a benefit of $ 824,773.38 per year. The Cost Benefit relationship indicates that for each dollar that the company invests in the project the value of $ 31.42 will be received, it has been determined that the proposal is highly profitable for the Company.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/28177
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