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Título : Implementación de un sistema de mantenimiento preventivo en el proceso de embotellado para la línea Nº 1 de la Cervecería Nacional.
Autor : Estrada Ávila, Víctor Emilio
Director(es): Hurtado Paspuel, Jimmy Fernando
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PROCESO DE EMBOTELLADO
CERVEZA
Fecha de publicación : 10-oct-2018
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI05219
Tipo: Thesis
Resumen : En el desarrollo de esta tesis, se planteó como objetivo general implementar un sistema de mantenimiento preventivo en el proceso de embotellado Línea N.º 1 de la Cervecería Nacional debido a que los índices de productividad de la Linean N.º 1 de la empresa han descendido, mediante un estudio de campo se determinó los equipos que fallan con mayor frecuencia generando el paro de la producción, la herramienta metodológica que se aplico fue el Método de Mínimos Cuadrados y el Diagrama de Pareto dando como resultado un total de 319 horas perdidas por parte de los equipos de la Línea N.º 1, según el análisis 80-20 los equipos que tienen mayor frecuencia de horas de parada son las llenadoras, el transportador de cajas y la paletizadora, mediante la propuesta técnica se estableció un monto de inversión total de $ 48.571,38 financiando el 70% de la Inversión Fija mediante el departamento financiero de la empresa, mediante la evaluación económica como indicador financiero el Valor Actual Neto es de $ 67.539,55, la Tasa Interna de Retorno es del 21%, el payback es de 3 años haciendo el proyecto rentable para el beneficio de la empresa.
In the development of this thesis, the general objective was to implement a system of preventive maintenance in the process of bottling Line Nº. 1 of the Cerveceria Nacional because the productivity indexes of the Linean Nº. 1 of the company have decreased, through a field study was determined the teams that fail more frequently generating production stoppage, the methodological tool that was applied was the Pareto Diagram resulting in a total of 319 hours lost by the equipment of Line Nº 1, According to the 80-20 analysis, the equipment that has the highest frequency of hours of stop are the fillers, the box conveyor and the palletizer, through the technical proposal a total investment amount of, $ 48,571.38 was established, financing 70% of the Fixed Investment through the financial department of the company, through the economic evaluation as a financial indicator the net present value is $ 67.539,55 the internal rate of return is 21%, the playback is 3 years making the project profitable for the benefit of the company.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/36788
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