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Título : Propuesta de un diseño de producción utilizando la metodología Six Sigma en la empresa plástica Goreplast S.A.
Autor : Gómez Reina, Juan Pedro
Director(es): Santos Vásquez, Otto Benjamín
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
PLÁSTICO
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
BOLSAS PARA BANANO
Fecha de publicación : 12-oct-2018
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI05226
Tipo: Thesis
Resumen : Este proyecto propone mejorar el proceso de producción del área de Corte y Perforado de la empresa plástica GOREPLAST S.A, con el objetivo de corregir las deficiencias de producción en esta área en mención, las cuales han sido identificadas como los problemas que ocasionaron una baja productividad de bolsas para el racimo del banano. Para diagnosticar esta situación problemática que afecta en esta sección de la empresa se realizó una investigación de campo utilizando Diagramas de Procesos, herramientas de Análisis y Diagnóstico como el Diagrama de Pareto y el Análisis F.O.D.A, las cuales detectaron la baja producción que afecta a la empresa originada por “la mala distribución de planta”, teniendo como resultado una pérdida económica considerable. La propuesta para solucionar este problema es la de realizar una redistribución de planta. Se propuso como objetivo reducir el 63.22% del cuello de botella. Con esta propuesta se reduce los tiempos improductivos que afecta al área de producción específicamente a perforación y se ha aumentado la productividad.
This project proposes to improve the production process of the Cutting and Drilling area of the plastic company GOREPLAST S.A, with the objective of correcting the production deficiencies in this area, which have been identified as the problems that caused a low productivity of bags for the banana bunch. To diagnose this problematic situation that affects this section of the company, a field investigation was carried out using Process Diagrams, Analysis and Diagnosis tools such as the Pareto Diagram and the D.A.F.O Analysis, which detected the low production that affects the company caused by "bad plant distribution", resulting in a considerable economic loss. The proposal to solve this problem is to carry out a plant redistribution. The objective was to reduce 63.22% of the bottleneck. This proposal reduces unproductive times that affect the production area specifically for drilling and increased productivity.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/36806
Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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