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Título : Análisis de riesgos e implementación de un sistema de control de riesgos en la producción de plásticos con PVC en Plásticos S.A.
Autor : Burgos Sánchez, Wilson Carlos
Director(es): Narváez Ochoa, Jorge Mariano
Palabras clave : SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
RIESGOS LABORALES
PRODUCCIÓN DE PLÁSTICOS
PVC
Fecha de publicación : 28-mar-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI04197
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El objetivo de la presente tesis de grado es: analizar los riesgos por intoxicación por sustancias químicas en la elaboración de compuestos de PVC para la producción de artículos elaborados con PVC en PLÁSTICOS S. A. y sugerir una propuesta que minimice el impacto de los mismos. Para diagnosticar la situación actual de la empresa, se ha analizado los diversos factores de riesgos presentes en las operaciones, para lo cual se ha descrito los procesos productivos para la elaboración de PVC, armadores, mangueras y accesorios eléctricos, utilizando diagramas de operaciones, de flujo, herramientas de diagnóstico, además de técnicas especializadas como el Panorama de Riesgos bajo método FINE, diagramas de Ishikawa y de Pareto, con los cuales se detectó los principales problemas, que conciernen a riesgos físicos, ergonómicos, mecánicos y eléctricos, por presencia de material particulado en el medio ambiente de trabajo, posturas incómodas, falta de protección de maquinarias, poca concientización y capacitación de trabajadores, así como el manejo inseguro de los productos químicos que entrañan riesgos a la salud de los trabajadores, trayendo como consecuencia un índice de 166 días perdidos por accidentes durante el año 2011, pérdidas anuales por $16.002,40. La propuesta para enfrentar los problemas se refiere al desarrollo de un programa de Salud, Seguridad e Higiene Ocupacional como medida de prevención y seguridad de la salud del trabajador que minimice los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, que contenga metodologías seguras, con inspecciones planeadas en los puestos de trabajo, colocación de guarda protectoras en las máquinas, uso del equipo de protección personal adecuado para minimizar riesgos físicos, programa de formación y capacitación en materia de seguridad laboral. El costo de las soluciones asciende a $19.370,20 anual, con inversión fija de $ 10.203,60, que será recuperada en 2 años, generando una Tasa Interna de Retorno de 59,84% y Valor Actual Neto (VAN) de $ 24.813,85, lo que demuestra la factibilidad técnica – económica de la solución propuesta.
The objective of this thesis is to analyze the risks of chemical poisoning in developing PVC compounds for the production of items made with PVC PLASTICS SA and suggest a proposal that minimizes the impact thereof. To diagnose the current situation of the company, we have analyzed the various risk factors present in the operations for which it has described the production processes for the manufacture of PVC, shipowners, hoses and electrical accessories, using diagrams of operations, flow, diagnostic tools, plus specialized techniques such as Panorama Risk low method FINE, Ishikawa diagrams and Pareto, with which the main problems detected, which concern physical, ergonomic, mechanical and electrical hazards, presence of particulate material in the working environment, awkward postures, lack of protection of machinery, little awareness and training of workers and unsafe handling of chemicals that pose risks to the health of workers, consequently resulting in an index of 166 days lost due to accidents in 2011, annual losses of $ 16,002.40. The proposal to address the problems concerning the development of a program of Health, Occupational Safety and Health as a preventive measure health and safety of the worker to minimize the risk of accidents and occupational diseases, safe containing methodologies, with inspections planned in jobs, placement of protective guard on the machines, use of appropriate personal protective equipment to minimize physical risks, training program and training in occupational safety. The solution cost amounts to $ 19,370.20 per year, with fixed investment of $ 10,203.60, to be recovered in two years, generating an internal rate of return of 59.84% and Net Present Value (NPV) of $ 24,813, 85, demonstrating the technical - economic feasibility of the proposed solution.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/3951
Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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