Mejoras en reparación de equipos camineros en el Taller de Diesel Pesado del Gobierno Provincial del Guayas.
Fecha
2011-03-25
Autores
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
El objetivo de la presente tesis de grado es: Disminuir los tiempos
improductivos y altos costos por baja eficiencia del Taller de Diesel
Pesado del Gobierno Provincial del Guayas, mediante la implementación
de la mejora continua de los procesos productivos de reparación de
equipos camineros. Para efectuar el diagnóstico de la situación actual de
la empresa, se han analizado las maquinarias, recurso humano y procesos
productivos del área en referencia, utilizando diagramas de operaciones,
de distribución de planta, de recorrido, identificándose a través del
diagrama de Ishikawa, el principal problema que afecta a los Talleres de
Diesel Pesado, que son las “reparaciones externas” y las paralizaciones
por daños de los mecanismos de las rectificadoras, ocasionado con mayor
incidencia por la obsolescencia de estas maquinarias, según el Diagrama
de Pareto, generando una consecuente pérdida económica por la suma de
$94.000,00. La alternativa de solución escogida para reducir el impacto de
la problemática detectada, radica en la adquisición de rectificadoras de
cigüeñales y de cilindros, así como bancos de prueba para bombas de
inyección, complementado con la implementación de actividades de
mantenimiento preventivo de dichos equipos y de un programa de
capacitación para que el recurso humano pueda operar los activos que se
plantean poner en marcha, con lo que se logra el incremento de la
eficiencia de la producción, de 50% a 87,95%, es decir, un aumento de
37,95%. La inversión total para la compra de estas maquinarias asciende
a la cantidad de $128.046,50, de los cuales la inversión fija corresponde al
93,94% ($120.282,75) y los costos de operación el 6,06% ($7.763,75),
esperando un tiempo de recuperación del capital en 2 años, generando
una Tasa Interna de Retorno del 57,29% y un Valor Actual Neto de
$308.904,54, con un beneficio costo de 2,57, indicadores técnicos y
económicos que ponen de manifiesto la factibilidad de la inversión.
The objective of this thesis is: Reduce time unproductive and high costs for low efficiency of Diesel Workshop Heavyweight Guayas Provincial Government, through the implementation continuous improvement of production processes of repair menders equipment. To make the diagnosis of the current situation company, used machinery, human resources and processes production of the reference area, using flowcharts, plant distribution, of course, identifying through Ishikawa diagram, the main problem affecting Workshops Diesel Heavy, which are the "external repairs" and stoppages damage mechanisms grinders, occasioned more incidence obsolescence of these machines, as in Diagram Pareto, generating a consequent economic loss in the amount of $ 94,000.00. The chosen alternative solution to reduce the impact of detected the problem lies in the acquisition of grinding crankshafts and cylinders and test benches for pumps injection, supplemented with implementation activities preventive maintenance of the equipment and program training to human resources to operate the assets pose to launch, thereby increasing the achieved production efficiency from 50% to 87.95%, ie, an increase in 37.95%. The total investment for the purchase of such machinery amounts to the amount of $ 128,046.50, which corresponds to the fixed investment 93.94% ($ 120,282.75) and operating costs 6.06% ($ 7,763.75) expecting a capital recovery time in 2 years, generating an Internal Rate of Return of 57.29% and Net Present Value $ 308,904.54 at a cost of 2.57 profit, technical indicators and that demonstrate economic feasibility of the investment.
The objective of this thesis is: Reduce time unproductive and high costs for low efficiency of Diesel Workshop Heavyweight Guayas Provincial Government, through the implementation continuous improvement of production processes of repair menders equipment. To make the diagnosis of the current situation company, used machinery, human resources and processes production of the reference area, using flowcharts, plant distribution, of course, identifying through Ishikawa diagram, the main problem affecting Workshops Diesel Heavy, which are the "external repairs" and stoppages damage mechanisms grinders, occasioned more incidence obsolescence of these machines, as in Diagram Pareto, generating a consequent economic loss in the amount of $ 94,000.00. The chosen alternative solution to reduce the impact of detected the problem lies in the acquisition of grinding crankshafts and cylinders and test benches for pumps injection, supplemented with implementation activities preventive maintenance of the equipment and program training to human resources to operate the assets pose to launch, thereby increasing the achieved production efficiency from 50% to 87.95%, ie, an increase in 37.95%. The total investment for the purchase of such machinery amounts to the amount of $ 128,046.50, which corresponds to the fixed investment 93.94% ($ 120,282.75) and operating costs 6.06% ($ 7,763.75) expecting a capital recovery time in 2 years, generating an Internal Rate of Return of 57.29% and Net Present Value $ 308,904.54 at a cost of 2.57 profit, technical indicators and that demonstrate economic feasibility of the investment.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, REPARACIÓN DE MAQUINARIA, EQUIPOS CAMINEROS, DESARROLLO CULTURAL