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Título : “Mejoramiento de la Productividad en el Área de Acabado en la Empresa Andec”
Autor : Sánchez Salvatierra, José Luis
Director(es): Barrios Miranda, José Luis
Palabras clave : ÁREA
ANDEC
ACABADO
EMPRESA
Fecha de publicación : 11-jun-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial, Ingeniero Industrial
Citación : ;4061
Tipo: bachelorThesis
Resumen : Este Trabajo se realizó en la empresa Acerías Nacionales del Ecuador ANDEC S.A. la cual está dedicada a la fabricación de varillas de hierro para la construcción. La elaboración de esta investigación tiene como objetivo alcanzar la eficiencia productiva solucionando los problemas existente en el área de acabado de la planta de laminación en caliente , analizando y evaluando el sistema mediante la utilización de métodos como: la investigación de campo, observación y recopilación de información para aplicar las técnicas de Ingeniería Industrial como es el diagrama de ISHIKAWA “Causa –Efecto” y el grafico de Pareto con los que se determinan los problemas principales del área de acabado por paradas no programadas generadas por la Falta de Mantenimiento. Se plantea las soluciones aplicando las herramientas de Manufactura Esbelta: “las Cinco S”, Mantenimiento Autónomo. Con el objetivo de reducir las pérdidas que hacienden a $ 1.011.789,67 al año, aplicando la propuesta que tiene un costo de $ 80.520,49 alcanzaría un beneficio de $ 628.122,44 anuales. La Relación Costo – Beneficio de $ 7,8 por cada dólar Invertido. La una tasa Interna de Retorno (TIR) es de 13,2%.Anual por lo tanto se considera que conviene invertir en esta propuesta para el beneficio de la Empresa.
This work was performed in the company of Ecuador National Steelworks ANDEC Inc. which is dedicated to the manufacture of iron rods for construction. The development of this research aims to achieve production efficiency by solving the problems existing in the finishing area plant hot rolling, analyzing and evaluating the system using methods such as field research, observation and gathering information to apply the techniques of Industrial Engineering as in the diagram ISHIKAWA "Cause-Effect" and the Pareto chart which major problems finishing area are determined by stops unscheduled generated by the lack of maintenance. It raises the solutions by applying the tools of Lean Manufacturing: "Five S" Autonomous Maintenance. Aiming to reduce losses hacienden to $ 1,011,789.67 annually by applying the proposal has a cost of $ 80520.49 reach a profit of $ 628,122.44 per year. The Value Cost - Profit $ 7.8 for every dollar invested. The an Internal Rate of Return (IRR) is 13.2%. Annual therefore considers that it should invest in this given for the benefit of the Company.
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