Enfoque TOC para eliminar cuello de botella en línea de llenado N° 5 de la Empresa Ecuador Bottling Company.
Fecha
2011-09-02
Título de la revista
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Título del volumen
Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
Este trabajo se lo realizó en la línea de envasado Nº 5 de Ecuador Bottling
Company (Coca-Cola), ubicada en la ciudad de Guayaquil en el Km.4.5
de la Av. Juan Tanca Marengo y tiene como fundamento resolver un
problema de restricción en la capacidad de la línea Nº5, lo cual está
afectando a la empresa tanto internamente, porque los tiempos de los
procesos se han incrementado, y externamente porque el nivel del
servicio al cliente se ha disminuido. Por tratarse de un problema de
capacidad se ha procedido a aplicar los pasos del enfoque (TOC) Teoría
de las Restricciones para identificar las limitaciones y posteriormente
incrementar los niveles de producción del sistema. El análisis de la
situación actual que se realizó, está basado en la observación directa del
proceso y los registros históricos de la empresa, la investigación científica
se fundamenta en los diagramas de recorrido, proceso, Ishikawa y Pareto.
Se propone como solución realizar Mantenimiento Correctivo Integral
(Overhall) a la lavadora de botellas modelo Océano, y un Mantenimiento
Preventivo Anual por los cuatro años después de implementada la
propuesta, con lo cual se incrementará la producción en un 9.63%. Para
implementar este plan de mejora, se requiere una inversión de $134.325,
el resultado de la evaluación financiera da como resultado una TIR del
48%, lo cual indica que es factible la inversión; el tiempo de recuperación
de la misma es de un año, lo que hace viable su ejecución.
This work was conducted in the packaging line # 5 of Ecuador Bottling Company (Coca-Cola), located in the city of Guayaquil in Km.4.5 of Av Juan Tanca Marengo and is based on solving a constraint problem in the ability of the line # 5, which is affecting the company internally because the times of the processes have increased, and because the level of externally customer service has declined. Being a problem capacity has proceeded to implement the steps of the approach (TOC) Theory of Constraints to identify constraints and then increase the production levels of the system. Analysis current situation held, is based on direct observation of process and the historical records of the business, scientific research is based on the circuit diagrams, process, Ishikawa and Pareto. It is proposed as a solution to perform Integral Corrective Maintenance (Overhall) to the bottle washer model Ocean, and Maintenance Annual Preventive by implemented four years after the proposal, which will increase production by 9.63%. For implement this improvement plan, an investment of $ 134,325 is required the result of the financial evaluation results in an IRR of 48%, indicating that the investment is feasible; recovery time of it is one year, which makes feasible its implementation.
This work was conducted in the packaging line # 5 of Ecuador Bottling Company (Coca-Cola), located in the city of Guayaquil in Km.4.5 of Av Juan Tanca Marengo and is based on solving a constraint problem in the ability of the line # 5, which is affecting the company internally because the times of the processes have increased, and because the level of externally customer service has declined. Being a problem capacity has proceeded to implement the steps of the approach (TOC) Theory of Constraints to identify constraints and then increase the production levels of the system. Analysis current situation held, is based on direct observation of process and the historical records of the business, scientific research is based on the circuit diagrams, process, Ishikawa and Pareto. It is proposed as a solution to perform Integral Corrective Maintenance (Overhall) to the bottle washer model Ocean, and Maintenance Annual Preventive by implemented four years after the proposal, which will increase production by 9.63%. For implement this improvement plan, an investment of $ 134,325 is required the result of the financial evaluation results in an IRR of 48%, indicating that the investment is feasible; recovery time of it is one year, which makes feasible its implementation.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, ELIMINAR CUELLO DE BOTELLA, BEBIDAS GASEOSAS, BOTELLAS