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Título : Optimizacion de las Lineas de Produccion del Area Empaque y Despacho de Cemento en la Empresa Holcim Planta Guayaquil
Autor : Arias Moncada, Rigoberto Alejandro
Director(es): Caicedo Carriel, Walter
Palabras clave : IMPLEMENTAR
HOLCIM
FRANQUICIADOS
COMPONENTES
Fecha de publicación : 19-jun-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial
Citación : BFII 3823
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El objetivo de esta tesis es implementar un cuarto para la instalación de equipos para aire comprimido que cumplan con todas las normas técnicas de construcción además la instalación y montaje de redes de tratamiento de aire comprimido para cada línea de construcción, para mejorar la disponibilidad y aumentar el rendimiento de las líneas de producción. Holcim planta Guayaquil es una fábrica de cemento, que lo distribuye por medio de franquiciados.El sector donde se desarrolla la presente tesis es el área de empaque y despacho en el cual se han podido identificar que la empresa ha dejado de recibir aproximadamente 420,500 Dólares anuales; debido a 145 horas por paradas de producción al año; siendo la causa, la falta de un sistema de tratamiento de aire comprimido; y aquel actual cause daños en los elementos y componentes de las máquinas. La mejora planteada cuyo Beneficio / Costo es de 17.25 dólares por cada dólar invertido. Los costos de inversión son $122,260.55 lo que representa una mínima cantidad comparado con los $ 2,148,500 que es lo que se beneficiaria la empresa .
The objective of this thesis is to implement a room for the installation of compressed air equipment that meet all technical standards of construction plus the installation and assembly of networks for compressed air treatment each line of construction to improve the availability and increase the performance of production lines. Guayaquil is a plant Holcim cement factory, which distributes through franquiciados.El sector that develops this thesis is the packing and shipping area in which they have been able to identify that the company has been receiving approximately 420.500 USD per year ; due to 145 hours per year production stoppages; being the case, the lack of a system of compressed air treatment; and that actual cause damage to the elements and machine components. The improvement which raised Benefit / Cost is $ 17.25 for every dollar invested. Investment costs are $ 122,260.55 which represents a minimal amount compared to the $ 2,148,500 that is what the company would benefit.
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