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Título : Implementación de la Gestión de Procesos para Mejorar el Curado de Placas para Baterías Plomo-Acido en Tecnova S.A.
Autor : Suarez Sarmiento, Pedro Antonio
Director(es): Mora Arreaga, Victor
Palabras clave : IMPLEMENTACIÓN
BATERÍAS
PLOMO-ACIDO
PLACAS
Fecha de publicación : 27-jun-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial
Citación : BFII 3911
Tipo: bachelorThesis
Resumen : Tecnova S.A. es una compañía ecuatoriana que comercializa productos bajo la marca de Robert Bosch GmbH de Alemania, entre los cuales se producen baterías de arranque para automóviles en Ecuador, actualmente se encuentra liderando los mercados de Quito y Guayaquil, sus productos se exportan al mercado de Colombia y Chile. La producción mensual se encuentra en crecimiento constante, el canal de distribución que maneja la empresa es a través de venta directa a ensambladoras y distribuidores mayoristas de baterías los cuales entregan el producto al cliente final. Tecnova S.A. produce alrededor de 50 tipos de baterías fabricadas con plomo-ácido, sus ventas diarias van de 2500 a 3000 baterías, donde trabajan alrededor de 350 personas con una producción mensual de 40000 baterías. En el presente estudio se describen los procesos de producción y se ha llegado a determinar por medio de la Gestión de Procesos que en la etapa de curado de placas se producen la mayor cantidad de desperdicios los cuales se presentan como placas mal curadas, además de existir un retraso en la liberación de placas por exceso de humedad, causando grandes pérdidas a la empresa. Para controlar el desperdicio se decide implementar un sistema de automatización en los controles de los cuartos de curado de placas que actualmente posee la empresa, ya que estos son semiautomáticos y se encuentran obsoletos. Con este sistema se busca controlar la humedad y temperatura del proceso en los ciclos de curado P1 y P2 para así evitar las placas mal curadas y optimizar el tiempo de curado, de esta manera se disminuirán las pérdidas mensuales las cuales oscilan en un valor promedio de $11,587.60 y equivalen anualmente a $139,051.20. Para poder aplicar este sistema el capital de inversión es de $ 62,510.10 donde se obtiene un beneficio por cada dólar invertido equivalente a $2.22.
Tecnova SA is an Ecuadorian company that markets products under the brand Robert Bosch GmbH of Germany, including batteries occur Starter motor in Ecuador, is currently leading the Quito and Guayaquil markets, its products are exported to the market of Colombia and Chile. Monthly production is constantly growing, the channel distribution is handled by the company through direct sales and assemblers battery wholesale distributors who deliver the product to the end customer. Tecnova SA produces about 50 types of batteries manufactured with lead-acid their daily sales ranging from 2500 to 3000 batteries, employing around 350 people with a monthly output of 40000 batteries. In the present study describe the production processes and it has been determined by means of the Process Management in the curing stage of plaque occur most amount of waste which are presented as unhealed plates plus be a delay in the release of plates by excess moisture, causing great losses to the company. To control wastage was decided to implement a system automation controls curing rooms plates currently owns the company, as these are semi-automatic and are obsolete. This system seeks to control the humidity and temperature of the process curing cycles P1 and P2 for the unhealed prevent plates and optimize curing time, so the monthly losses which decrease oscillate in an average value of $ 11,587.60 and $ 139,051.20 equivalent annually. To implement this system, the capital investment is $ 62,510.10 which is makes a profit for every dollar invested the equivalent of $ 2.22.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4336
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