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Título : Mejoramiento y optimización de la línea de producción de la célula 3 de la Empresa Cristalería del Ecuador S.A.
Autor : Aguiño Naranjo, David Horacio
Director(es): Chalén Escalante, Apolo Alejandro
Palabras clave : INGENIERÍA DE PLANTA
ARENA SÍLICE
CRISTALERÍA
BOTELLAS DE VIDRIO
Fecha de publicación : 30-jun-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI3685
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El objetivo de la presente tesis de grado es: Optimizar la línea de producción de la célula 3 en la planta de CRIDESA, para incrementar su capacidad y abastecer los requerimientos del mercado. Para diagnosticar la situación actual de la empresa, se ha analizado cada uno de los factores de la producción, como son materia prima, recurso humano, medio ambiente de trabajo y procesos, utilizando diagramas de operaciones, de recorrido, distribución de planta y flujogramas. Los principales problemas detectados en el estudio son las restricciones de la capacidad del horno y de las líneas de formado que no permitirán el abastecimiento de la demanda en el mercado de los envases de vidrio, así como los altos índices de retenido o reproceso, que han traído como consecuencia pérdidas anuales por la suma de $103.912,55, para lo cual fue necesario la utilización de la Matriz FODA, diagramas de Ishikawa y de Pareto, descubriendo además una ineficiencia operativa del 9,14%. Las soluciones escogidas para enfrentar los problemas han sido el aumento de las secciones en la línea de formado, pasando de 22 secciones en las 3 células hasta 26 secciones con la propuesta y la ampliación del horno desde 235 toneladas por día hasta 265 toneladas por día. El costo de las soluciones asciende a $943.808,79, de los cuales $936.625,66 representan la inversión fija y $7.183,13 los costos de operación. Las soluciones propuestas en este proyecto, se recuperan en un periodo de 4 años y 11 meses, generando una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 26,85% y un Valor Actual Neto (VAN) de $1.980.947,66, con un coeficiente beneficio costo de 2,11, incrementando la eficiencia del 90,86% hasta el 92,51%, aumentando la producción en un 10% y reduciendo el desperdicio en un 2,75%, lo que demuestra la factibilidad técnica – económica de la alternativa escogida.
The objective of this thesis is: Optimize line Cell production 3 CRIDESA plant to increase its supply capacity and market requirements. to diagnose the current situation of the company has considered each of the factors production, as they are half raw material, human resources, work environment and processes using flowcharts, of travel, plant layout and flowcharts. The main problems detected in the study are the capacity constraints of the oven and formed lines that will not allow the supply of the market demand for glass containers and high retained or rework rates, which have resulted annual losses in the amount of $ 103,912.55, for which it was necessary using the SWOT matrix, Ishikawa diagrams and Pareto discovering further operational inefficiency of 9.14%. solutions chosen to address the problems have been increasing sections formed in line, going from 22 sections in all 3 cells up to 26 sections with the proposal and the expansion of the oven from 235 tons per day to 265 tons per day. The cost of solutions amounted to $ 943,808.79, of which $ 936,625.66 represent fixed and $ 7,183.13 investment operating costs. the solutions proposed in this project are recovered in a period of 4 years and 11 months, generating an Internal Rate of Return (IRR) of 26.85% and Net Present Value (NPV) of $ 1,980,947.66, with a coefficient benefit cost 2.11, increasing the efficiency of 90.86% to 92.51%, increasing production by 10% and reducing waste 2.75%, which demonstrates the technical feasibility - the economic alternative chosen.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4344
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