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Título : Desarrollo de un modelo de operación para reducir los desperdicios, tiempos y mejorar los métodos en la preparación de imprentas flexográficas de contraversión de cajas de cartón en Procarsa.
Autor : Naranjo Assan, Omar Shmit
Director(es): Correa Mendoza, Pedro Gustavo
Palabras clave : REDUCCIÓN DE DESPERDICIOS
CAJAS DE CARTÓN
IMPRENTAS FLEXOGRÁFICAS
EMBALAJE DE BANANO PARA EXPORTACIÓN
Fecha de publicación : 30-jun-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI3760
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El marco sobre el cual es desplegado el presente estudio, es a partir de uno de los mayores obstáculos que no permiten a las empresas un tiempo de fabricación aceptable, estos son los tiempos de preparación de máquinas. El objetivo del presente estudio es precisamente, la reducción de los tiempos de preparación de imprenta en una empresa cartonera, para lo cual, se desarrolla la implantación del SMED, la metodología mas aceptada para alcanzar los objetivos propuestos. El SMED, compuesto por 4 etapas, una pre-eliminar y 3 etapas finales, donde la primera de ellas, la etapa pre-eliminar, consiste en la familiarización de cada uno de los factores y parámetros que forman el proceso de preparación de imprenta. Con la familiarización levantamiento y análisis de información a través de herramientas ingenieriles, se da paso a las 3 etapas finales, en las que se presentan los cambios y mejoras obtenidas en el proceso de implantación del SMED. Todos estos cambios y mejoras son productos de un análisis detallado y sustentado en la ejecución del desarrollo del estudio, en donde al final, se presentara los beneficios y logros significativos alcanzados a través de la implantación del SNED. Palabra clave: SMED, producción esbelta, mejoramiento continúo, cambio rápido.
The frame on which is displayed the present study, is from one of the largest obstacles that do not allow companies to manufacture an acceptable time, these are setup times of machines. The aim of this study is precisely reducing setup times in a cartonera printing company, for which the implementation of SMED develops the methodology to achieve the most accepted objectives. The SMED, consisting of 4 stages, a pre-delete and 3 stages end, where the first, the pre-delete, involves familiarizing each of the factors and parameters that make the preparation process printing. Familiarization with the survey and analysis through tools engineering, it gives way to the final 3 stages, where changes and improvements are presented obtained in the process of implementing the SMED. All these changes and improvements are products of a detailed and sustained development in the implementation of the study analysis, where at the end, benefits and significant achievements to be submitted through SNED implantation. Keyword: SMED, lean production, improving continuous, rapid change.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4398
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