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Título : Estudio para el mejoramiento de la productividad en la empresa Plásticos Ecuatorianos S.A.
Autor : Soto Chávez, Luis Enrique
Director(es): Abarca Baracaldo, Jorge Carlos
Palabras clave : INGENIERÍA DE PLANTA
PRODUCTIVIDAD
PLÁSTICOS ECUATORIANOS
PLÁSTICOS
Fecha de publicación : 1-jul-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI3798
Tipo: bachelorThesis
Resumen : Los objetivos planteados en este trabajo fueron los siguientes: mostrar la importancia de tener un plan de mantenimiento, relacionar el mantenimiento de las máquinas con la calidad del producto, evaluar el grado de conocimiento que tienen los operarios al hablarle de mantenimiento, analizar las causas por la cual se averían las máquinas con frecuencia, optimizar la producción reduciendo al mínimo el número de horas maquinas paradas, reducir la cantidad de productos defectuoso generado en el proceso de producción por máquinas en mal estado. La utilización de técnicas de ingeniería industrial fue necesaria para la elaboración de este proyecto, entre estas tenemos: toma de información, cálculo de las variables financieras, diagrama de Ishikawa, matriz FODA, diagrama de resultado, estadísticas "diagrama pareto" De acuerdo a las investigaciones que se realizaron en la empresa, se llego a la identificación de los siguientes problemas: mal estado de las máquinas, personal semicalificado, planificación incorrecta de la rutina de trabajo, carencia de stock de repuestos y equipos, ambiente de trabajo inapropiado. Estos problemas generan pérdidas económicas que ascienden al valor de $222.568 por generación de artículos defectuosos. Para resolver estos problemas se considera como alternativa de solución: la compra de un software informático, capacitación del personal, adecuación de un salón para la capacitación, con una inversión total de $222.363. En el análisis financiero se determina la factibilidad de la propuesta, ya que la recuperación de la inversión se lo hará en el lapso del 3er año, con una tasa interna de 39.9% anual, Relación costo/beneficio de $ 1,21 por cada dólar invertido, y una factibilidad = 0,39
The objectives of this work were: show the importance of having a maintenance plan, relate machine maintenance with quality product, evaluate the degree of knowledge among workers to talk about maintenance, analyze the causes for which the equipment break often optimize production while minimizing the number hours machines stops, reducing the number of defective products generated in the production process by machines shabby. the use of industrial engineering techniques was required for development of this project, among these are: making information calculation of financial variables, Ishikawa diagram, SWOT matrix, diagram result statistics "Pareto chart" According to research conducted in the company, came to the identification of the following problems: poor condition of the machines, semi-skilled personnel, improper planning work routine, lack of stock of spare parts and equipment, working environment inappropriate. These problems lead to economic losses amounting to the value of $ 222,568 per generation of defective items. To solve these problems is considered as an alternative solution: buying computer software, staff training, adequacy of a hall for training, with a total investment of $ 222 363. In the financial analysis the feasibility of determining proposal, as the payback will be in the space 3rd year, with an internal rate of 39.9% per annum, Relationship cost / benefit of $ 1.21 for every dollar invested, and feasibility = 0.39
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4474
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