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Título : Evaluación de maquinas y equipos y propuesta de la filosofia "9 S" para aumentar la producción el taller "Mar-Bag"
Autor : Mercado Ayoví, Wilson Roberto
Director(es): Abarca Baracaldo, Jorge
Palabras clave : FILOSOFIA 9S
PRODUCCIÓN
MAQUINAS
EQUIPOS
Fecha de publicación : 2-jul-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial
Citación : BFII 3466
Tipo: bachelorThesis
Resumen : Este trabajo se realizó en el taller “MAR-BAG”, el cual se dedico a la fabricación de piezas industriales en general, así como a la reparación y soldado de todo tipo de piezas dañadas. Los objetivos que se plantearon para esta investigación fueron los siguientes: Analizar la situación actual del taller; Realizar un diagnóstico de la situación actual, utilizando técnicas de Ingeniería Industrial; Procesar la información obtenida, mediante la utilización de cuadros y gráficos estadísticos; Poner en práctica la filosofía de las 9 “S” para incrementar los servicios; Lograr que la filosofía de las 9 “S” se convierta en un hábito; este proyecto se justifica, por que el taller carece de un Programa de Mantenimiento Productivo Total (TPM) y al no dar un mantenimiento apropiado a las maquinas, esto hace que pierda su eficiencia y que el numero de piezas construidas sea bajo. Para aplicar técnicas de ingeniería en este proyecto, primero se tuvo que realizar un trabajo de campo para identificar los problemas en donde se obtuvo lo siguientes; Poca producción de las maquinas; Perdida de tiempo en la construcción de piezas; Inseguridad personal, después de haber identificado los problemas, para contrarrestarlos y seguir efectuando este proyecto se procedió a aplicar las siguientes técnicas de ingeniería que son: Análisis de la capacidad de producción y de la eficiencia; Análisis y Matriz FODA; Diagrama de Operaciones; Diagrama de Flujo del Proceso; Diagrama de Causa-Efecto; Diagrama de Pareto; Diagrama de Recorrido y para programar las actividades se utilizó el Diagrama de Gantt. Para el análisis económico se aplicaron técnicas de costeo que llevaron la factibilidad del proyecto: Análisis Beneficio-Costo, cálculo de variables financieras TIR y VAN. Las pérdidas cuantificadas para el año 2006 estuvieron en $ 6.000 y para eliminar estas pérdidas se tuvo que hacer una inversión que esta representada en aplicar las alternativas que tienen un costo de $ 3.302,26, el tiempo para recuperar la inversión esta entre el 9 y 10 meses, este trabajo esta proyectado para 3 años.
This work was done in the workshop "MAR-BAG", which was dedicated to the manufacture of general industrial parts as well as repair and welding of all types of damaged parts. The proposed objectives for this research were following: To analyze the current situation of the workshop; Diagnose the situation current, using industrial engineering techniques; Process the information obtained, using statistical tables and charts; Implementing the philosophy from 9 "S" to increase services; Making the philosophy of the 9 "S" is becomes a habit; this project is justified by the lack of a workshop Program Total Productive Maintenance (TPM) and by failing to provide maintenance appropriate to the machine, it makes you lose your efficiency and the number of built parts is low. To apply engineering techniques in this project, first had to perform fieldwork to identify problems in where the following are obtained; Slight production machines; Time consuming in the manufacture of parts; Personal insecurity, having identified problems, countermeasures and continue to make this project has proceeded to apply the following engineering techniques are: Analysis of the ability of production and efficiency; Matrix Analysis and SWOT; Diagram of Operations; Process Flow Diagram; Cause-Effect Diagram; Pareto chart; Diagram travel and program activities Diagram was used Gantt. For the financial analysis costing techniques were applied that led the Project Feasibility Cost-Benefit Analysis, calculation of financial variables TIR and VAN. Quantified losses for 2006 were at $ 6,000 and for eliminate these losses had to make an investment that is represented in implement alternatives that are priced at $ 3302.26, the time to recover investment is between 9 and 10 months, this work is designed for 3 years.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4537
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