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Título : Implementación de mejoras para el aumento de la productividad en la fabricación de palanquilla en la división acería de Andec S.A.
Autor : Hernandez Fonseca, Johnny Humberto
Director(es): Ruíz Sánchez, Tomas Esiquio
Palabras clave : AUMENTO
PALANQUILLA
DIVISIÓN
ACERÍA
Fecha de publicación : 3-jul-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial
Citación : BFII 3443
Tipo: bachelorThesis
Resumen : El estudio realizado en la división aceria de ANDEC S.A. tiene como objetivo incrementar la productividad en la fabricación de palanquilla mediante la implantación de un programa de 5S y mantenimiento ,un plan de incentivo ,la contratación de un coach y la compra de una maquina compactadora de chatarra.El análisis de la situación actual en la división aceria ,esta basado en la observación directa del proceso y registros de la empresa.Esta información fue procesada realizando diagramas de pareto e ishikawa para determinar cuales son las principales causas que originan los tiempos improductivos .Se realizo un análisis de cuantificación de productividad en la fabricación de palanquilla en el primer semestre del 2006, mediante la técnica P.T.E.E. (Productividad Total Efectiva de los Equipos ) ,donde se la determino por el Aprovechamiento del Equipo (A.E.) y la Efectividad Global del Equipo (0.E.E.),obteniendo un 58% de productividad en el primer semestre del 2006.En la cuantificación de los problemas ocurridos en la aceria ,se originaron 472 horas de paradas no programadas ,ocasionando perdidas de $ 254917.80 y $ 11685.59 en perdidas por reproceso ,con un costo de $ 540 /hora de interrupción .La propuesta de mejora esta dirigida a resolver los problemas de la aceria evitando las constantes interrupciones ,se espera llegar a una productividad de 65 % . La inversión total de la propuesta asciende al monto de $ 107347, en la cual la inversión fija corresponde al 78% ($ 83900) y los costos de operación al 21,8% ($ 23447), dicha inversión será recuperada en el primera año, en donde genera una tasa de retorno de 16,22 % y un valor actual neto de $ 231754,50 demostrando su factibilidad para su puesta en marcha.
The study in the steel mill division ANDEC SA seeks increase productivity in the manufacture of billets by implementing a 5S program and maintenance, an incentive plan, the Hiring a coach and the purchase of a compactor machine chatarra.El analysis of the current situation in the steel mill division, is based on the direct observation of the process and records the information was empresa.Esta processed information by e ishikawa pareto diagrams to determine which the leading causes of downtime. was performed a Quantification analysis of productivity in manufacturing the billet first half of 2006 and through technical PTEE (Productivity Total Effective Teams), which is determined by the Achievement Equipment (AE) and the Global Team Effectiveness (0.EE), obtaining a 58% productivity in the first half of 2006.For the quantification of problems occurred in the steel mill, originated 472 hours of downtime scheduled, causing losses of $ 254,917.80 and $ 11,685.59 in losses rework, with a $ 540 / hour interruption. improvement proposal is aimed at solving the problems of the steel mill avoiding the constant interruptions, is expected to reach a productivity of 65%. The total investment the proposal amounts to the amount of $ 107,347, in which fixed investment corresponds to 78% ($ 83,900) and operating costs to 21.8% ($ 23,447), said investment will be recovered in the first year, which generates a rate of return of 16.22% and a net present value of $ 231,754.50 demonstrating its feasibility for commissioning.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4551
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Industrial

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