Mejora al proceso productivo de envases de hojalata para reducir el índice de desperdicio que se genera en la Empresa "Prodenvases Crown".
Fecha
2008-04-04
Título de la revista
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Título del volumen
Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
La elaboración de este trabajo realizado en la Empresa Prodenvases
Crown. Tiene como objetivo investigar, analizar e identificar los principales
problemas que afectan a la productividad, para de esta manera
desarrollar soluciones que nos permitan aumentar los índices de
eficiencia de producción, y así aprovechar al máximo su capacidad
instalada. Para la identificación de los problemas se utilizo una
metodología basada en Diagrama de operación y un análisis de ISO
9001- 2000. De acuerdo a los resultado se identifica un desperdicio de 8
% en las líneas de producción de envases, para lo cual se plantean
soluciones, (Problema # 1) Rediseño del proceso de producción,
Implementar un departamento técnico de mantenimiento preventivo y
correctivo, (Problema # 2) implementación de un manual de calidad,
Capacitación del personal de producción. Las soluciones encontradas se
implementarían en un tiempo de 6 meses esperando recuperar la
inversión en dos años, con lo cual estableceríamos un desperdicio del 3
% en las líneas de producción, el proyecto es fácil ejecutarlo y
conveniente para los intereses de la empresa
The preparation of this work in Business Prodenvases Crown. Aims to investigate, analyze and identify the main problems affecting productivity, and in this way develop solutions that allow us to increase rates production efficiency and thus maximize their ability installed. For the identification of the problems I use a Diagram based methodology and analysis operation ISO 9001 -. 2000 According to the result in a waste 8 identifies % In the production lines of containers, for which arise solutions, (Issue # 1) Redesign of the production process, Implement a technical department of preventive maintenance and corrective, (Issue # 2) implementation of a quality manual, Training of production. The solutions found are would implement in a time of 6 months waiting recover investment in two years, which would establish a waste 3 % In production lines, the project is easy to execute and appropriate for the interests of the company
The preparation of this work in Business Prodenvases Crown. Aims to investigate, analyze and identify the main problems affecting productivity, and in this way develop solutions that allow us to increase rates production efficiency and thus maximize their ability installed. For the identification of the problems I use a Diagram based methodology and analysis operation ISO 9001 -. 2000 According to the result in a waste 8 identifies % In the production lines of containers, for which arise solutions, (Issue # 1) Redesign of the production process, Implement a technical department of preventive maintenance and corrective, (Issue # 2) implementation of a quality manual, Training of production. The solutions found are would implement in a time of 6 months waiting recover investment in two years, which would establish a waste 3 % In production lines, the project is easy to execute and appropriate for the interests of the company
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN, ENVASES DE HOJALATA, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, DESPERDICIOS