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Título : Elaborar un sistema de control logístico de materia prima Para los molinos de papel en papelera nacional s. A.
Autor : Zambrano Constantine, Alejandro Benjamín
Director(es): Ing. Ind. Von Schoettler Sánchez Carlos
Palabras clave : GESTION DE LA CALIDAD PAPELERIA NACIONAL
MATERIA PRIMA
CONTROL LOGÍSTICO
Fecha de publicación : 9-sep-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil , Facultad de Ingenieria Industrial
Citación : ;BFII 3214
Tipo: Thesis
Resumen : El presente trabajo de investigación se lo realiza en Papelera Nacional S. A., industria dedicada a la elaboración de papel kraft y sus derivados, así como también la de confeccionar sacos de alto contenido. Fue constituida legalmente el 28 de Febrero de 1961, la cual cuenta con seis secciones como: Molino 1, Molino 2, Planta de Pulpa de Bagazo (fuera de servicio desde agosto del 2003), Conversión, Planta de Fuerza, y Planta de Tratamientos de Efluentes. Con una capacidad instalada de producción anual de 80,000TM/año de papel Kraft y de 50, 000,000 de sacos de gran contenido, se convierte en una de las empresas agroindustriales más importante del país, por su alta tecnología, capacidad de producción y por generación de fuentes de trabajo y de recursos que contribuyen al desarrollo del país. Con la ayuda de la Norma ISO 9001:2000, se realiza una evaluación, la cual revela problemas que enfrenta esta empresa como la materia prima de no calidad y los tiempos improductivos, que no le permiten alcanzar niveles óptimos de calidad. Esta tesis determina el costo que se deja de percibir por estos problemas los cuales suman la cantidad de $6, 074,888USD. Y a la vez se hace una propuesta técnica a la materia prima de no calidad, la cual tiene como propósito principal de analizar el sistema de control existente para los ingresos de las materias primas utilizadas en los Molinos de papel, con sus recursos disponibles, para emitir una propuesta que beneficie a la calidad del producto y a la reducción de pérdidas económicas. Esta propuesta abarcará a los proveedores de materias primas hasta los clientes internos que son los molinos de papel 1 y 2. Y tiene como alcance la falta de especificación técnica, falta de infraestructura en las básculas y almacenamiento de esta materia prima en los patios de la planta, y Simplificación logística en el ingreso a la planta y entrega a los molinos. Para lo cual se propone contratar la adquisición de equipos, montaje y puesta en marcha de un Sistema de Identificación vehicular basado en la Lectura y Digitalización de los datos de la placa del camión que ingresa a la planta, construcción de 10 galpones para el almacenamiento de la materia prima y de la adquisición de equipos como: Una Embaladora, Una Trituradora y Un Higrómetro. Adicionalmente instalar tres medidores de flujo y tres transmisores de consistencia, para que de esta manera poder determinar el flujo y la consistencia a través de una computadora. A un costo de inversión de $736,059.00, y un periodo de recuperación de 3 años, acompañado de un análisis financiero favorable. Como conclusión esta propuesta busca reducir los porcentajes de desperdicios alcanzado de un 12% a un menos del 6%., y la aceptación de los lotes de materia prima con el empleo de la Norma Militares 105 D (de aceptación de Lotes por atributos). Pongo a consideración de la implantación de esta propuesta, la cual es realizada con la ayudada de los conocimientos alcanzado en esta facultad, y de la empresa.
This research work is done at Papelera Nacional SA industry dedicated to the production of kraft paper and paper products, as well as to make the bags high. It was legally established on February 28, 1961, which has six sections as: Mill 1, Mill 2, Ground Pulp Bagasse (out of service since August 2003), Conversion, Power Plant, and Treatment Plant effluents. With an installed annual production 80,000TM / year of kraft paper and 50, 000,000 bags of great content capacity, it becomes one of the country's largest agribusiness firms, high technology, production capacity and generation of jobs and resources that contribute to national development. With the help of ISO 9001: 2000, an assessment is made, which reveals problems facing this company as raw material quality and no downtime, they do not allow you to achieve optimum levels of quality. This thesis determines the cost that goes unperceived by those problems which add to the amount of $ 6, 074,888USD. And both a technical proposal to the raw material of non-quality, which has as main purpose to analyze the existing control system for the income of raw materials used in Paper Mills with its available resources, it becomes issue a proposal that benefits the product quality and reducing economic losses. This proposal cover suppliers of raw materials to internal clients that are paper mills 1 and 2 and is scoped to the lack of technical specification, lack of infrastructure in the scales and storage of the raw material in the yards of the plant and logistics Simplification in entering the plant and delivered to the mills. For which it is proposed to hire equipment procurement, installation and commissioning of a system for vehicular ID based in Reading and Scanning data plate of the truck that enters the plant, construction of 10 sheds for storage Wrapping a, a and a hygrometer Crusher: premium and acquisition of equipment and material. Additionally install three flow meters and three transmitters consistency for thus able to determine the flow and consistency through a computer. At a cost of $ 736,059.00 investment and a payback period of three years, with a favorable financial analysis. In conclusion this proposal seeks to reduce waste percentages reached 12% to less than 6%., And acceptance as raw material with the use of Military Standard 105 D (Lots acceptance by attributes). Pongo the consideration of the implementation of this proposal, which is done with the knowledge attained aided in this faculty, and company.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5101
Aparece en las colecciones: Tesis - Ingeniería Industrial

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