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Título : Aumento de la productividad en el área de soplado de la empresa Plásticos Ecuatorianos
Autor : Muñiz Flores, Luis Alberto
Director(es): Ing. Mec. Ruiz Sánchez Thomas Efequio
Palabras clave : MANTENIMIENTO PREDICTIVO
PLÁSTICOS ECUATORIANOS
Fecha de publicación : 10-sep-2014
Editorial : Universidad De Guayaquil, Ingeniería Industrial
Citación : ;BFII 3157
Tipo: Thesis
Resumen : Los objetivos planteados en este trabajo fueron los siguientes mostrar de tener la importancia de tener un plan de mantenimiento, relacionar el mantenimiento de las maquinas con la calidad del producto, evaluar el grado de conocimiento que tiene los operarios al hablarle de mantenimiento, analizar las causas por la cual se averían las maquinarias con frecuencia , optimizar la producción reduciendo al mínimo el número de horas de máquinas paradas, reducir material inútil y no conformidades generado en el proceso de producción por maquinas en mal estado. La utilización de técnicas de ingeniería industrial fue necesaria para la elaboración de este proyecto , entre estas tenemos : toma de información , cálculos de las variables financieras , diagrama de Ishikawa , matriz FODA diagrama de resultados, estadísticas “diagrama Pareto” De acuerdo a las investigaciones que se realizaron a la empresa , se llegó a la identificación de los siguientes problemas mal estado de la maquinas sopladoras, personal no calificado , planificación incorrecta de la rutina de trabajo, carencia de stock de repuestos y equipos , ambiente de trabajo impropio .Estos problemas generan pérdidas económicas en el siguiente orden : $42,403.63 material inútil $449,665 y paro de máquinas $283,841.03 para resolver estos problemas se considera alternativas de solución: compra de software informático, capacitación del personal, adecuación de un salón para la capacitación , con una inversión de $ 20,240.00.En el análisis financiero se determina la factibilidad de la propuesta ya que la recuperación de la inversión se lo hará en un lapso de 4 meses con una tasa de interés interna 0.84% mensual relación B – C = $11.05 por cada dólar invertido , factibilidad = 0.0905
The objectives of this study were the following show the importance of having a maintenance plan, the link between keeping the machines with the quality of the product, evaluate the degree of knowledge you have to talk to the operators maintenance, analyze the causes why the machines break down frequently, optimize production while minimizing the number of hours of idle machines, and reduce useless material nonconformities generated in the production process by machines in disrepair. The use of industrial engineering techniques was necessary for the development of this project, among these are: making information, estimates of financial variables, Ishikawa diagram, SWOT matrix diagram scores, stats "Pareto chart" According to investigations that were made to the company, it was the identification of the following bad problems prior blow machines, unskilled personnel, improper planning routine work, lack of stock of spare parts and equipment, workplace environment improper .These problems generate economic losses in the following order: $ 42403.63 useless material $ 449.665 and machinery breakdown $ 283,841.03 to resolve these issues is considered alternative solutions: purchase of computer software, staff training, adaptation of a hall for training, with an investment of $ 20,240.00 .In financial analysis the feasibility of the proposal and determined that the payback will be in a span of 4 months with an internal rate of 0.84% per month interest ratio B - C = $ 11.05 for every dollar invested, feasibility = 0.0905
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