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Título : Modelo para la optimización de procesos de almacenamiento y distribución de repuestos automotrices e industriales basado en Normas ISO 9001 - 2015
Autor : Romero Ortiz, Jerry Freddy
Director(es): Medina Arcentales, Mario Oswaldo
Palabras clave : SISTEMAS ORGANIZACIONALES
PROCESOS DE ALMACENAMIENTO
PRODUCTOS AUTOMOTRICES
Fecha de publicación : 16-jun-2020
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI05537
Tipo: Thesis
Resumen : La finalidad de esta investigación es proponer un modelo para la optimización de procesos de almacenamiento y distribución de repuestos automotrices e industriales basado en la norma ISO 9001:2015, con la finalidad de mejorar los procesos a través de medios tecnológicos y capacitación a los trabajadores, creando un manual de procedimientos que permiten mantener por escrito el trabajo a realizar mediante los diferentes pasos, funcionando como soporte de las actividades logrando disminuir las pérdidas de productividad y tiempo en los procesos. Usando herramientas de gestión como: árbol de problemas, encuestas a empleados y análisis costo-Beneficio para demostrar la factibilidad del proyecto. Al estandarizar procesos se logra disminuir acciones subestándares, manteniendo procedimientos desglosados en las tareas de las diferentes áreas de trabajo para que todos los empleados sigan los mismos procedimientos, y en caso de dudas puedan solventarlas con estos.
The proposal of this research is to propose a model for the optimization of processes of storage and distribution of automotive and industrial spare parts based on the ISO 9001: 2015 standard, with the resolution of improving the processes through technological means and training focused on the workers, creating a manual of procedures that allow to keep in writing the work to be done through the different steps, functioning as a support for the activities, reducing productivity and time losses in the processes. Use of management tools such as: problem tree, employee evaluations and cost benefit analysis to demonstrate the feasibility of the project. By standardizing the processes, the sub-standard actions, the execution procedures broken down in the tasks of the different work areas are reduced so that all employees follow the same procedures, and in case of doubts they can solve them with these.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/51293
Aparece en las colecciones: Trabajo de Titulación - Ingeniería Industrial

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