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Título : Reducir las disconformidades que se generan en la línea de producción de colchones, sección de acolchado de la empresa: industrias ecuatorianas C.LTDA.
Autor : Flores Alvarado, Willams Eduardo
Director(es): Ing. Ind. Bran Cevallos José Alberto
Palabras clave : INDUSTRIALES ECUATORIANAS
PRODUCCIÓN DE COLCHONES
CP-TEC
Fecha de publicación : 11-sep-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil , Facultad de Ingenieria Industrial
Citación : ;BFII 3271
Tipo: Thesis
Resumen : Industrias Ecuatorianas C. Ltda. Es una empresa que se dedica a la fabricación de espumas plásticas, cojines y colchones. El presente trabajo es realizado en dos partes, la primera parte se diagnostica la situación actual de la empresa y en la segunda parte, se plantearon las respectivas soluciones. Para encontrar los problemas se ha realizado una evaluación bajo la norma ISO 9001-2000, se ha aplicado métodos de Ishikawa, por lo que fue necesario aplicar técnicas de ingeniería industrial tales como: Diagrama de flujo, diagrama de Pareto diagrama de causa efecto, diagrama de torta, diagrama de barra, diagrama de Gantt. Mediante los resultados obtenidos por la investigación realizada, se pudo comprobar que existen dos problema fundamentales como son: El desperdicio de materia prima; Es decir, existe un alto índice del desperdicio de tela y la falta de capacitación que no se da, por parte de la gerencia al personal de la planta; Estos problemas tienen un costo anual de $ 280.958,40 /años. Para dar solución a estos problemas se ha propuesto lo siguiente: Se contratara a una persona para que haya una mejor supervisión, se ha realizado instructivos de trabajo y formatos, para el óptimo control y desempeño del mismo y se capacitara al personal del área de acolchado. Por lo, se ha reducido de 280.956,40$/año a 184.645,96$/año obteniendo un ahorro de 96,310,44$/año. El costo de la inversión para que se cumpla este objetivo es de $2.180: con esta propuesta, aumentara la productividad y eficiencia la empresa.
Industries Ecuadorian C. Ltda.'s A company dedicated to the manufacture of plastic foams, cushions and mattresses. This work is done in two parts, the first part of the current situation of the company and is diagnosed in the second part, the respective solutions were proposed. To find the problems has made ​​an assessment under the ISO 9001-2000 standard, has been applied methods Ishikawa, so it was necessary to apply industrial engineering techniques such as Flowchart, Pareto diagram cause and effect diagram cake, bar chart, Gantt chart. Using the results obtained by the investigation, it was found that there are two fundamental problems such as: the waste of raw materials; That is, there is a high rate of fabric waste and lack of training is not given by the management staff of the plant; These problems have an annual cost of $ 280,958.40 / year. To solve these problems has been proposed: a person can be hired to there better monitoring has been carried out work instructions and formats for optimum control and performance of it and train staff in the area of ​​padding . So, it has been reduced to $ 280,956.40 / year to $ 184,645.96 / year for a savings of $ 96,310,44 / year. The investment cost for this objective is achieved is $ 2,180: this proposal, increase productivity and business efficiency.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5151
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