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Título : Análisis de la cadena logística de la Empresa Ferro Torre S.A. matriz Guayaquil y propuesta de mejora.
Autor : Villamar Yagual, Johao Camilo
Director(es): Molestina Malta, Carlos Julio
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
CADENA LOGÍSTICA
SOBRECARGA LABORAL
INSATISFACCIÓN DEL CLIENTE
Fecha de publicación : 1-abr-2021
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI05786
Tipo: Thesis
Resumen : La presente investigación tiene como objetivo mejorar los procesos en la cadena logística de la empresa Ferro Torre S.A. matriz Guayaquil, mediante el uso de estrategias y herramientas de Ingeniería Industrial. En el análisis actual, se identifican varios problemas en el área de logística, lográndose identificar los problemas mediante herramientas como diagrama de Ichikawa, diagrama de Pareto e indicadores de gestión logística, donde se evidencia problemas como sobrecarga laboral, falta de comunicación, falta de implementación de indicadores, poco espacio para carga y descarga, no se siguen los manuales de procedimientos, falta de stock, entre otros, provocando una baja productividad, insatisfacción del cliente y mal clima laboral. Basado en registros existentes se identifica una pérdida de $346,000.00. Para reducir perdidas se propone la implementación de estrategias de capacitación, reorden de almacenamiento y estudios usando herramientas de la Ingeniería Industrial, el costo de inversión es $13,399.20, logrando una factibilidad positiva de inversión.
The objective of this research is to improve the processes in the logistics chain of the company Ferro Torre S.A. Guayaquil matrix, through the use of Industrial Engineering strategies and tools. In the current analysis, several problems are identified in the logistics area, being able to identify the problems using tools such as Ichikawa diagram, Pareto diagram and logistics management indicators where problems such as work overload, lack of communication, lack of implementation are evident. Little space for loading and unloading, procedure manuals are not followed, lack of stock, among others, causing low productivity, customer dissatisfaction and a bad working environment. Based on existing records, a loss of $ 346,000.00 is identified. To reduce losses, the implementation of training strategies, storage reordering and studies using Industrial Engineering tools is proposed, the investment cost is $ 13,399.20, achieving a positive investment feasibility.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/51986
Aparece en las colecciones: Trabajo de Titulación - Ingeniería Industrial

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