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Título : Mejora continua en los procesos de fabricación de la funda daipa y de impresión en línea.
Autor : Saltos Ramírez, Jorge Francisco
Director(es): Bran Cevallos, José Alberto
Palabras clave : GESTIÓN DE LA CALIDAD
FUNDA DAIPA
PLÁSTICOS
IMPRESIÓN EN LÍNEA
Fecha de publicación : 22-sep-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI3055
Tipo: Thesis
Resumen : Mejora el sistema de producción en la fabricación de la funda daipa y reducción del scrap en impresión en línea, se realiza el levantamiento, tabulación y análisis de datos e indicadores, determina que existían problemas por medio del uso de técnicas de ingeniería como: Análisis FODA, Diagrama de Pareto e Ishikawa, tales como scrap generado por impresión defectuosa, arranques de película e incumplimiento de los indicadores: Kg./HH, Kg./HM que ocasionan reproceso y la perdida de recursos. Con las mejoras planteadas se obtienen: 1.- Aumento de la productividad en la fabricación de la funda Daipa del 11.2% en el proceso de extrusión y del 38.06% en el proceso de conversión, reduciendo el costo de producción en un 23.46% obteniendo un ahorro de 178.53 dólares, mediante una inversión de 1.274.4 dólares recuperable en un periodo de 4 a 6 meses. 2.- Reducción del Scrap por impresión defectuosa en un 50% y del 7% al 10% del total de la incidencia de las causas de scrap, mediante una inversión mínima de 0.73 dólares en la mezcla de solvente mediante la utilización del 5% de un aditivo Retardante de Tinta.
Improving the system of production in the manufacture of Daipa sheath and scrap reduction in online printing, lifting, tabulation and analysis of data and indicators is made, determines that there were problems through the use of engineering techniques such as SWOT Analysis , Pareto and Ishikawa, such as scrap generated defective printing, film starts and failure indicators. Kg / HH, Kg / HM causing rework and loss of resources.. With the proposed improvements are obtained: 1.-Increased productivity in the manufacture of the sleeve Daipa 11.2% in the extrusion process and 38.06% in the conversion process, reducing the cost of production by 23.46% for a savings of $ 178.53, by 1.274.4 recoverable dollar investment over a period of 4 to 6 months. Scrap reduction 2.- defective printing by 50% and from 7% to 10% of the total incidence of scrap causes, through a minimum investment of $ 0.73 in the solvent mixture using 5% Ink retardant additive one.
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