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Título : Implementación de un sistema de planificación, dirección y control del mantenimiento eléctrico - mecánico basado en la “FILOSOFÍA TPM”
Autor : Espinales Cajamarca, Pablo Elías
Director(es): Ing. Ind. Barrios Miranda José
Palabras clave : MANTENIMIENTO ELECTRICO
TECNOPLAST
PLASTICOS
Fecha de publicación : 22-sep-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil , Facultad de Ingenieria Industrial
Citación : ;BFII 3130
Tipo: Thesis
Resumen : Se justifica la realización de este proyecto ya que la empresa no realiza un adecuado mantenimiento debido que el personal carece de conocimiento para que pueda solucionar los problemas que se presenten en la máquina. Al implementar el sistema TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL) tiene como objetivo mejorar la producción en la empresa, aumentándole la eficiencia operativa y productiva. Los métodos que se utilizaron a lo largo del presente trabajo fueron: observaciones, recopilación de información y cuantificación de datos. Todo esto a ayudado por los registro de paradas de máquinas que tiene la empresa Tecnoplast. Esta información ayudo a la identificación del problema dando como resultado una baja competitividad en la empresa. Al concluir el trabajo de investigación en la empresa de tecnoplast, se observó que las debilidades como cambios de moldes, daño mecánico de color provocan cuantiosas pérdidas que alcanza $98.366,89 durante los tres últimos meses: julio, agosto, septiembre, ante lo cual se diseñó un sistema basándose en las debilidades del actual sistema que estas convierta en fortalezas y de esa forma convertir las perdidas en ahorro, este plan se lo puede poner en marcha con una inversión total de $35593,40 llegando a la conclusión que el proyecto es totalmente factible y conveniente para la empresa(ver evaluación económica pagina 77-79) por lo que se puede manifestar que las soluciones expuestas en este proyecto permitirán la optimización de la empresa tecnoplast
The realization of this project is justified because the company does not perform proper maintenance because the staff lacks knowledge so that you can solve problems that arise in the machine. By implementing the system TPM (TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE) aims to improve production in the company, increasing you the operational and production efficiency. The methods that were used throughout the present study were: observations, data collection and data quantification. All this helped by the record machine downtimes that the company Tecnoplast. This information helped identify the problem resulting in low competitiveness in the business. Upon completion of the research at the company Tecnoplast, it was observed that the weaknesses and mold changes, cause mechanical damage color heavy losses reaching $ 98,366.89 during the last three months: July, August, September, whereupon it designed a system based on the weaknesses of the current system these become strengths and thus saving the lost convert, this plan can put up with a total investment of $ 35,593.40 and concluded that the project is fully feasible and desirable for the company (see economic evaluation page 77-79) so you can say that the solutions presented in this project will allow the company to optimize Tecnoplast
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5295
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