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Título : Estudio Para Optimizar El Proceso De Almacenamiento Y Despacho En La Bodega De Azucar, Del Ingenio La Troncal
Autor : Masache Masache, Jorge Rodrigo
Director(es): Ing. Mec. Ruiz Sánchez Tomas
Palabras clave : INGENIO LA TRONCAL
MANTENIMIENTO
AZUCAR
Fecha de publicación : 22-sep-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil , Facultad de Ingenieria Industrial
Citación : ;BFII 3023
Tipo: Thesis
Resumen : El objetivo del presente trabajo, es determinar las causas de la generación de azúcar de reproceso en las bodegas de almacenamiento del Ingenio, además analizar los efectos negativos causados por la contaminación con polvo de azúcar del área de envasado. Para mediante la aplicación de técnicas y herramientas de ingeniería Industrial tales como: lluvia de ideas, entrevistas, observación directa, diagrama Causa- Efecto etc. determinar y establecer las alternativas de solución, más viables a cada problema. La evaluación económica financiera se la realizó mediante el análisis Costo Beneficio, la Tasa Interna de Retorno (TIR), y el valor neto actual VAN. Mediante el diagrama Causa – Efecto, se determinó, que las principales causas para que se genere azúcar de reproceso, en la bodega de almacenamiento son: la elevada humedad ambiental del lugar y la rotura de empaques. Cuantificando económicamente los problemas se obtuvo los siguientes costos anuales: por humedad de azúcar USD. 108,656.01, por rotura de empaques USD. 189,798.86, dando un costo total de USD. 298,454.872. Después de analizar algunas alternativas para contrarrestar las causas de los problemas mencionados, se eligieron como alternativas de solución las siguientes: Cambio y sellamiento de las puertas de acceso a bodega, aislar área de envasado, cubrir los bloques de azúcar con plástico y papel, adquisición de 2 máquinas de coser nuevas, mantenimiento de 3 transportadores móviles, adquisición de 2 transportadores nuevos, y dar curso de capacitación. La implantación de estas alternativas de solución demandan un costo de USD.125,971.16, lo que a su vez, nos permitiría obtener un beneficio anual de USD.167,909.40. Del análisis económico, se obtuvo las siguientes conclusiones: 1) Tasa Interna de retorno, igual a: 74 % > a 14.66%. 2) Valor Actual Neto igual a: USD. 202,741.23 > a 0 3) Periodo de recuperación de la inversión igual en 1 año, 9 meses < 5 años de vida útil del proyecto. Siendo el análisis positivo, se recomienda la ejecución del proyecto. Como conclusión se puede indicar, que en el presente trabajo, se ha planteado una propuesta de solución objetiva, viable y alcanzable, enmarcada siempre dentro del entorno de la empresa, la misma que al ser implantada permitirá bajar considerablemente la generación de azúcar de reproceso, en la bodega de almacenamiento, por las causas ya analizadas.
The aim of this study is to determine the causes of rework generation sugar in the storage holds Ingenio also study the negative effects caused by sugar dust contamination from the packing area. For by applying technical and industrial engineering tools such as brainstorming, interviews, direct observation, Cause-Effect diagram etc. determine and establish alternative solutions more viable to every problem. The financial economic evaluation was performed using the Cost Benefit Analysis, the Internal Rate of Return (IRR) and net present value NPV. By diagram Cause - Effect, it was determined that the main causes for rework sugar generated in the storage warehouse are the high humidity of the place and broken packaging. Quantifying the economic problems was obtained following annual costs: USD sugar moisture. 108,656.01, packaging breakage USD. 189,798.86, for a total cost of USD. 298,454.872. Change and sealing of the cellar doors to isolate the packaging area, cover with plastic blocks sugar and paper procurement: After analyzing several alternatives to counteract the causes of these problems, the following were chosen as alternative solutions 2 new sewing machines, maintaining 3 mobile conveyors, acquisition of 2 new conveyors and process training. The implementation of these alternative solutions cost USD.125,971.16 demand, which in turn would allow us to get an annual profit of USD.167,909.40. Economic analysis, the following conclusions were obtained: 1) Internal rate of return equal to 74%> to 14.66%. 2) Net Present Value equal to USD. 202,741.23> 0 3) Period equal payback in 1 year, 9 months <5 year life of the project. Being positive analysis, project implementation is recommended. In conclusion it may be noted that in the present work has considered a proposed objective, viable and achievable solution, always framed within the business environment, the same to be implemented will considerably lower the generation of sugar rework storage in the cellar, for the reasons already discussed.
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