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Título : Sistema de mejoramiento continuo en la empresa eurolider s.a. para la confección de blue jeans.
Autor : Cobos Ponce, José Agustín
Director(es): Ing. Ind. Bran Cevallos José Alberto
Palabras clave : EUROLIDER
CONFECCIONES
BLUE JEANS
Fecha de publicación : 25-sep-2014
Editorial : Univesidad de Guayaquil de La facultd de Ingeniería Industrial
Citación : ;BFII 2988
Tipo: Thesis
Resumen : El Objetivo General de la tesis es Desarrollar un Sistema de Mejoramiento Continuo para la confección de pantalones blue jeans, que mejore las condiciones de administración del proceso de manufactura de la empresa. El sistema permitirá cumplir con las exigencias de la norma en lo que respecta a la Mejora. La Metodología utilizó las siguientes herramientas: 1. Recabar la información de los procesos que se llevan a cabo en la planta a través de una evaluación directa 2. Analizar la información recabada 3. Diagnosticar la situación actual de la empresa mediante el Diagrama Causa-Efecto y Pareto 4. Diseñar propuestas de solución a los problemas detectados En el desarrollo de la tesis, la empresa no tiene evidencia de realizar acciones exigidas por la norma de calidad ISO 9004 ni expresa deseos de calificar con la norma ISO 9001:2000. Se identifican problemas relacionadas con “Maquinarias” la causa generadora de “Producción Deficiente”. Los costos de calidad suman $1,496.31 dólares mensuales (en un año representan $17,955.72). La propuesta presentada en el capítulo cuatro se basa en la "Estrategia de Operaciones en Manufactura" (Chase Aquilano Jacobs). Se estima la aplicación total de la propuesta en un lapso de tres años a un costo de inversión de $72,276, obteniendo un beneficio de $254,260 debido al aumento de producción y mejora en la administración del mantenimiento, además de sostenerse en la planificación de ventas, compras y programa de producción.
The general objective of the thesis is to develop a Continuous Improvement System for making blue jeans pants, to improve the conditions of administration of the manufacturing process of the company. The system will meet the requirements of the standard with respect to the improvement. The methodology used the following tools: 1 Gather the information of the processes that take place on the ground through a direct assessment 2 Analyze the information gathered 3 Diagnose the current situation of the company through the cause-effect diagram and Pareto 4 Designing proposed solutions to the problems identified In the development of the thesis, the company has no evidence to perform actions required by the ISO 9004 quality standard and expressed desires to qualify to ISO 9001: 2000. Problems related to "Used" generator because of "Poor Production" are identified. Quality costs totaling $ Monthly $ 1,496.31 (in a year representing $ 17,955.72). The proposal presented in chapter four is based on the "Operations Strategy in Manufacturing" (Chase Aquilano Jacobs). Full implementation of the proposal is estimated at over three years at an investment cost of $ 72.276, earning a profit of $ 254.260 due to increased production and improved maintenance management, plus sustained in planning sales, purchases and production program.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5362
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