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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorBorja Mora, Lucy Katherine-
dc.contributor.authorRuiz Montesdeoca, Xavier Alejandro-
dc.date.accessioned2021-07-13T19:55:59Z-
dc.date.available2021-07-13T19:55:59Z-
dc.date.issued2020-10-27-
dc.identifier.urihttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/54240-
dc.descriptionEste documento contiene archivo en PDFes_ES
dc.description.abstractEl presente trabajo de titulación tiene como objetivo principal aplicar el método SMED en la línea de Termoformado Foam de la Empresa Plásticos Ecuatorianos S.A., en esta área productiva se ha escogido a la máquina Irwin 3 debido a que en ella se elaboran los productos de mayor demanda de la compañía. La máquina mencionada incurre en un tiempo aproximado de 04:46:30 por cada cambio de moldes, tiempo netamente improductivo, ya que la máquina queda inoperante totalmente mientras se ejecuta dicha operación. Para optimizar este tiempo se desea aplicar el método SMED con el fin de convertir las operaciones internas en externas y mejorar el proceso minimizando el periodo de tiempo empleado en un 50%. Así mismo, se plantea realizar la adquisición de un elevador hidráulico, gabinetes de herramientas, construcción de una plataforma en la máquina y localizar una nueva área de moldes, propuesta que tiene un costo de $3,563.28. Una vez aplicada la propuesta se demuestra que el tiempo de cambio de moldes se minimiza en un 52.27% quedando un tiempo total de 02:29:45, esto debido a que las operaciones se desarrollan en paralelo, optimizando así el periodo que con lleva efectuar el cambio de moldes, logrando incrementar el tiempo productivo y así ofrecer productos adicionales elaborados en este lapso de tiempo con el único fin de satisfacer las necesidades de los clientes en volumen, calidad y tiempo de entrega.es_ES
dc.description.abstractThe main objective of this work is to apply the SMED method in the Thermoforming Foam line of the company Plásticos Ecuatorianos SA. In this productive area the Irwin 3 machine has been chosen because it produces the products with the highest demand of the company. The aforementioned machine incurs an approximate time of 04:46:30 for each change of molds, clearly unproductive time, since the machine is totally inoperative while said operation is being carried out. To optimize this time, it is desired to apply the SMED method in order to convert internal operations into external ones and improve the process by minimizing the period of time used by 50%. Likewise, it is proposed to acquire a hydraulic lift, tool cabinets, build a platform on the machine and locate a new area of molds, a proposal that has a cost of $ 3,563.28. Once the proposal is applied, it is shown that the mold change time is minimized by 52.27%, leaving a total time of 02:29:45, this due to the fact that the operations are carried out in parallel, thus optimizing the period involved in carrying out the change of molds, managing to increase the productive time and thus offer additional products elaborated in this period of time with the sole purpose of satisfying the needs of the clients in volume, quality and delivery time.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.es_ES
dc.relation.ispartofseries;BINGI05726-
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectSISTEMAS PRODUCTIVOSes_ES
dc.subjectMÉTODO SMEDes_ES
dc.subjectTIEMPOS IMPRODUCTIVOSes_ES
dc.subjectTERMOFORMADO FOAMes_ES
dc.titlePropuesta de aplicación del método SMED en la línea de Termoformado Foam máquina Irwin 3 de la Empresa Plásticos Ecuatorianos S.A.es_ES
dc.typeThesises_ES
Aparece en las colecciones: Trabajo de Titulación - Ingeniería Industrial

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