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Título : Análisis y alternativas para aumentar la eficiencia de las actividades productivas en la empresa “GRASAS UNICOL”
Autor : Meza Moran, Luis Edilmo
Director(es): Ing. Ind. Vélez Vallejo Richard
Palabras clave : GRASAS UNICOL
Fecha de publicación : 3-oct-2014
Editorial : Universidad De Guayaquil, Ingeniería Industrial
Citación : ;BFII 3025
Tipo: Thesis
Resumen : El objetivo del trabajo realizado en la empresa es determinar las causas que originan tiempos improductivos dentro del proceso de elaboración de alimentos balanceados.Para esto se efectuó él diagnóstico e identificación de los problemas que afectan el desempeño normal del trabajo aplicando técnicas y herramientas de ingeniería industrial tales como :entrevistas , observación directa, diagrama causa –efecto, análisis de pareto etc.para establecer alternativas de solución viables . Los problemas detectados son : congestionamientos para transportar materia prima y producto terminado, paralizaciones debido a fallas de maquinarias y equipos, demoras por falta de control en los tiempos estándares operacionales. Lo que da como resultado que la empresa deje de percibir mensualmente por toneladas no producidas $ 7942.05 en utilidades netas, lo que representa el 6.9 % con respecto de los ingresos mensuales, se propuso entonces como alternativa de solución las siguientes propuestas:cambio del recorrido para transportar materia prima y producto terminado; reorganizar el programa de mantenimiento elaborando documentos de control del mismo ,compra de una maquina cosedora, y dar un curso de capacitación de productividad ,técnicas de métodos y tiempos , para el personal de producción. La implementación de estas alternativas de solución demandan un costo de $11955.06, realizando el respectivo análisis económico se determinó con el método de flujo de efectivo neto (F D E) que se obtendrá un rendimiento sobre ventas de 9.10 % mensual, la inversión se la recupera en el primer mes, un beneficio anual de $ 831702.44, teniendo una rentabilidad de $ 6.37 por cada dólar invertido. Como conclusión se puede indicar que el proyecto es factible viable, y alcanzable, dando muchos beneficios para la empresa y a su vez solución a los inconvenientes presentados anteriormente.
The aim of the work in the company is to determine the causes of downtime in the process of food preparation that it balanceados.Para diagnosis was made and identify the problems that affect the normal work performance using techniques and tools of industrial engineering such as interviews, direct observation, cause-effect diagram, Pareto analysis etc. to establish viable alternative solution. The problems identified are: congestion to transport raw materials and finished goods, work stoppages due to breakdown of machinery and equipment, lack of control delays in operational standard times. What results in the company ceases to receive monthly per ton not produced $ 7,942.05 in net income, which represents 6.9% over the monthly income, the following proposals was then proposed as an alternative solution: change the route to transport raw materials and finished products; reorganize the maintenance program developed control documents thereof, buying a sewing machine, and take a training course productivity, technical methods and times for the production staff.   The implementation of these alternative solutions demand a cost of $ 11,955.06, making the relevant economic analysis was determined by the method of net cash flow (FDE) a return on sales of 9.10% per month will be obtained, investment recovers in first month, an annual profit of $ 831,702.44, with a return of $ 6.37 for every dollar invested.   In conclusion we can state that the project is feasible feasible and achievable, giving many benefits for the company and in turn solve the problems presented above.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5493
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