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Título : Estandarización de tiempos en los procesos de producción de la fábrica de aceros Kubiec S.A.
Autor : Cacao Flores, Norma Isabel
Director(es): Freire Pinargote, César Augusto
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
METALES
DIAGRAMA DE PARETO
TIEMPOS IMPRODUCTIVOS
Fecha de publicación : 7-may-2010
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI3834
Tipo: Thesis
Resumen : Mediante la demostración por medio de diagramas de diagnósticos como el Causa y Efecto, donde se estudia directamente todos los reportes que han ingresado de las cuatro máquinas en estudio,(Roladora, Cizalla Durma, Cizalla Intermetal y Plegadora), donde obtenemos por medio de graficas las diferentes demoras y cuello de botella de tiempo, el diagrama de Pareto es una herramienta eficaz y básica para la mejora de la calidad, también se ha utilizado el diagrama de las cinco fuerzas de Poter, este diagrama nos permite evaluar las estrategias competitivas de la empresa en su ambiente de trabajo. La matriz de Foda estudia los factores internos y extremos de la empresa. Mediante un estudio de análisis de diagnostico se llega a concluir que la diferencia hora maquina es de 435.52 horas, y el costo de maquina en bruto es $40971,48, el costo de maquina parada es de $ 4903,78, costo hombre parado es de $164982,10, y el costo total fuga es de $1600.078,35. Nuestro estudio solo se fijo en el área intermetal, es donde se encuentran estas cuatro maquinas que trabajan en solo proceso manufacturero, se seguirá política de gestión Ambiental respecto a las ordenanzas locales de Calidad Internacional; la inversión fija llega $56729,23 y el capital de operaciones $0,0 capital propio y un financiamiento de $ 87.000 aproximado al 33% de la inversión fija. La inversión total queda establecida en $ 86647,23 y su rentabilidad en recuperación del Capital por TIR donde anualidad de cuatro años $28554,3, con lo que concluye que sería una excelente opción para tomar serias decisiones de invertir en la mejora del área intermetal.
Through the demonstration through diagnostic diagrams such as Cause and Effect, where all the reports that have entered from the four machines under study are directly studied (Roller, Durma Shear, Intermetal Shear and Folder), where we obtain by means of graphs the different delays and time bottleneck, the Pareto diagram is an effective and basic tool for quality improvement, the Poter's five forces diagram has also been used, this diagram allows us to evaluate the competitive strategies of the company. company in their work environment. The Foda matrix studies the internal and extreme factors of the company. Through a diagnostic analysis study, it is concluded that the machine-hour difference is 435.52 hours, and the cost of the raw machine is $ 40,971.48, the cost of the stopped machine is $ 4903.78, and the cost of the man standing is $ 40,971.48. $ 164,982.10, and the total leak cost is $ 1,600,078.35. Our study only focused on the intermetal area, it is where these four machines are located that work in a manufacturing process only. Environmental management policy will be followed with respect to the local International Quality ordinances; the fixed investment reaches $ 56,729.23 and the operating capital $ 0.0 equity capital and financing of $ 87,000 approximately 33% of the fixed investment. The total investment is established at $ 86647.23 and its return on Capital recovery per IRR where four-year annuity $ 28554.3, which concludes that it would be an excellent option to make serious decisions to invest in the improvement of the intermetal area.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/54981
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