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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorPombar Vallejos, Pedro Galo-
dc.contributor.authorAcosta Figueroa, Teófilo Daniel-
dc.date.accessioned2014-10-06T14:58:46Z-
dc.date.available2014-10-06T14:58:46Z-
dc.date.issued2014-10-06-
dc.identifier.urihttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5549-
dc.descriptionEste documento contiene archivo en pdfes_ES
dc.description.abstractEl objetivo de este trabajo es implementar un plan de mantenimiento preventivo para el mejoramiento de la productividad de la Compañía Plapasa. Se utilizaron herramientas estadísticas y de métodos de trabajos para analizar las falencias en los procesos y las repercusiones que afectaban pérdidas económicas, se realizó una cuantificación de todos los tiempos improductivos y cuales eran sus causas que la originaban, una vez realizando la investigación se determinó que existían altos índice de tiempos improductivos como también defectos en los artículos. El mayor problema que influía en las perdidas económicas con un porcentaje de un 70 % era por falla de la máquina, esto originaba repetidas paralizaciones imprevistas. Paras disminuir los problemas que tenían las máquinas, se estructuró un plan de mantenimiento preventivo para que este fuere puesto en marcha, demostrando su beneficio con un estudio económico que justifique su factibilidad. Se concluye que el plan propuesto sea puesto en práctica lo más pronto posible, para el normal funcionamiento de la empresa.es_ES
dc.description.abstractThe aim of this work is to implement a preventive maintenance plan for improving productivity Plapasa Company.   Statistical tools and working methods were used to analyze the shortcomings in the processes and implications affecting economic losses, quantification of all downtime was performed and what were the causes that originated, once the investigation carried was determined that high index existed downtime as defects in the items. The biggest problem that affected economic losses with a percentage of 70% was due to failure of the machine, this originated repeated unplanned downtime. Paras reduce problems faced by machines, a maintenance plan for this were put in place structured, demonstrating their benefit in an economic study to justify its feasibility. It is concluded that the proposed scheme is put into practice as soon as possible, for the normal functioning of the company.es_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad De Guayaquil, Ingeniería Industriales_ES
dc.relation.ispartofseries;BFII 2957-
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectPLAPASAes_ES
dc.subjectPLÁSTICOSes_ES
dc.subjectINDUSTRIA PLÁSTICAes_ES
dc.titleImplementación de un plan de mantenimiento para el mejoramiento productivo en “PLAPASA”es_ES
dc.typeThesises_ES
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