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Título : Estudio de impacto del medio ambiente, ocasionado por los gases químicos en el proceso de niquelado y cromado, en "Cromador Hermanos Piedra" y desarrollo de un plan de Producción Más Limpia (P.M.L.).
Autor : Piedra Quijije, Miguel Armando
Director(es): Molestina Malta, Carlos Julio
Palabras clave : SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN
IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE
GASES QUÍMICOS
NIQUELADO Y CROMADO
Fecha de publicación : 4-abr-2008
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI3616
Tipo: Thesis
Resumen : El presente trabajo ha sido desarrollado en la empresa cromadora “Hermanos Piedra”, la cual se dedica a dar servicios en el proceso de galvanoplastia, tales como; Cobrizado, Niquelado, Dorado y Cromado decorativo, ect. Esta se encuentra ubicada en la ciudad de Guayaquil y localizada a la altura del Km. 4 ½ Vía Daule, mapasingue oeste avenida segunda y calle segunda # 225, cuenta con un terreno de 200 m² en donde se disponen las diferentes áreas de trabajo. El objetivo principal de este estudio es reducir los gases químicos ocasionados por la cromadora, el cual afecta la integridad física de los operadores y el medio ambiente que lo rodea, debido a que esta tiene un costo de residuo sólido $ 4226.9, residuo líquido $1032, emisiones atmosférica $ 1576, estas cantidades son calculadas en el año 2007. El origen principal del problema son: el área de mantenimiento y servicios generales que comprende los baños de niquel, cromado y cobrizado, como resultado de todos estos problemas se recomienda un programa de mantenimiento preventivo de las maquinas y un laboratorio químico para poder resolver todos los problemas concerniente a la contaminación que existe en cada baño ya que existe una perdida de tiempo para poder obtener nuevos resultados por terceros, para esto se aplicaron técnicas de ingeniería industrial tales como; diagrama de operaciones, diagrama causa y efecto, de paretto ect. Mediante el análisis se analizaron los problemas encontrados y las alternativas de solución a implementar para reducir los efectos de los problemas encontrados, entre las mejoras planteadas están la optimización de tiempo en las operaciones para mantener la producción continua. El total de inversión de la propuesta asciende a los $14.250, los cuales se recuperará en el octavo mes aproximadamente. La implementación de la propuesta planteada les permitirá a la empresa tener menos problemas con el medio ambiente y a la vez ser más competitivo y podrá satisfacer los requerimientos de sus clientes externos e internos.
The present work has been developed in the chroming company “Hermanos Piedra ”, which is dedicated to providing services in the electroplating process, such as What; Copperized, Nickel plated, Golden and decorative Chrome, ect. This is located located in the city of Guayaquil and located at km 4 ½ Vía Daule, west second avenue and second street # 225 maps, has a 200 m² plot of land where the different work areas are arranged. The main objective of this study is to reduce chemical gases caused by the chroming machine, which affects the physical integrity of the operators and the environment environment that surrounds it, because it has a solid waste cost of $ 4226.9, liquid waste $ 1032, atmospheric emissions $ 1576, these amounts are calculated in 2007. The main origin of the problem is: the area of maintenance and general services that includes nickel baths, chrome and copperized, as a result of all these problems a program is recommended preventive maintenance of the machines and a chemical laboratory to be able to solve all the problems concerning the contamination that exists in each bathroom since there is a waste of time to be able to obtain new results by third parties, for this industrial engineering techniques such as; operations diagram, cause and effect diagram, paretto ect. Through the analysis, the problems encountered and the alternative solutions to implement to reduce the effects of the problems encountered, among the The proposed improvements are the optimization of time in operations to maintain continuous production. The total investment of the proposal amounts to the $ 14,250, which will be recovered in the eighth month approximately. The implementation of the proposed proposal will allow the company to have less problems with the environment and at the same time be more competitive and will be able to satisfy the requirements of your external and internal customers.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/55773
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