Evaluación de la línea de extrusión y propuesta de implementar un sistema de control de calidad para reducir el desperdicio en “PROCEPLAS S.A.”.

Fecha
2007-03-16
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
El trabajo expuesto en este documento se lo elaboró en la empresa denominada PROCEPLAS S.A., la cual está dedicada a la elaboración de tuberías plásticas Flex, Roscables y de riego. Esta empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Guayaquil y localizada en el sector norte de la ciudad a la altura del km. 26 ½ vía Perimetral, calle Palmeras y Casuarina con un total de 3800 m ² de terreno y galpón. La realización de esta investigación está orientada a la gran cantidad de SCRAP (desperdicio) ocasionada por la baja calidad de la materia prima, ya que no hay un control adecuado para seleccionarla. Para la elaboración y ejecución de este estudio nos apoyaremos de las técnicas de las técnicas y herramientas utilizadas en Ingeniería Industrial como por ejemplo: Método de la investigación, Método de la observación, Diagrama de flujo de procesos, Diagrama de recorrido, Diagrama de operaciones, Diagrama causa – efecto, Diagrama de Pareto, etc. Los cuales nos ayudarán a su vez analizar la situación actual de la empresa y de esta manera desarrollar soluciones óptimas y eficientes con relación a los problemas detectados dentro de la empresa. Al haber concluido con el estudio realizado en esta empresa, se detectó la causa primordial que afecta el proceso productivo de la planta. El cual es la baja calidad de la materia prima, la cual permite que haya demasiado desperdicio, tanto en el proceso de extrusión como en el producto terminado. Esta causa representa perdidas significativas a la empresa de $ 121169.66, ante la cual se propuso la implementación de un departamento de control de calidad, cuyo costo de inversión para la solución de este problema es de $ 18799.93, que previo al análisis económico la propuesta es factible y conveniente para la empresa Proceplas S.A., también se calculó el tiempo de recuperación de la inversión que una vez puesta en marcha se lo recuperará en el primer año.
The work presented in this document was prepared in the company called PROCEPLAS S.A., which is dedicated to the manufacture of Flex plastic pipes, Threadable and irrigation. This company is located in the city of Guayaquil and located in the northern sector of the city at km. 26 ½ via Perimetral, street Palmeras and Casuarina with a total of 3800 m ² of land and shed. The realization of this research is oriented to the large amount of SCRAP (waste) caused due to the low quality of the raw material, since there is no adequate control for select it. For the preparation and execution of this study we will rely on the techniques of the techniques and tools used in Industrial Engineering as per Example: Investigation method, Observation method, Flow chart of processes, Route diagram, Operations diagram, Cause - effect diagram, Pareto diagram, etc. Which in turn will help us analyze the current situation of the company and in this way develop optimal and efficient solutions in relation to to the problems detected within the company. Having concluded the study carried out in this company, the primary cause affecting the process was detected productive of the plant. Which is the low quality of the raw material, which allows that there is too much waste, both in the extrusion process and in the product finished. This cause represents significant losses to the company of $ 121,169.66, to which the implementation of a quality control department was proposed, whose investment cost to solve this problem is $ 18799.93, which previously to the economic analysis the proposal is feasible and convenient for the company Proceplas S.A., the recovery time of the investment was also calculated, which once put in progress it will be recovered in the first year.
Descripción
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Palabras clave
INGENIERÍA DE PLANTA, EXTRUSIÓN, CONTROL DE CALIDAD, REDUCCIÓN DE DESPERDICIO
Citación