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Título : Implementación de técnica de mejoramiento: TPM para aumentar la productividad del proceso de mantenimiento automotriz, en busca del punto de equilibrio entre la oferta y la demanda Empresa Toyocosta S.A.
Autor : Villota Valencia, César Javier
Director(es): Fienco Villamar, Juan Alberto
Palabras clave : SISTEMA DE PRODUCCIÓN
TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO
MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ
PUNTO DE EQUILIBRIO ENTRE OFERTA Y DEMANDA
Fecha de publicación : 19-sep-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Citación : ;BINGI04304
Tipo: Thesis
Resumen : Este trabajo tiene como objetivo implementar una técnica de mejoramiento “TPM” en el área de talleres de la empresa Toyocosta, según el análisis que se realizó durante el proceso actual que se brinda en el área, realizando una evaluación de la situación actual a través de la investigación de campo, utilizando técnica para determinar los problemas, sus causas, efectos a través del Diagrama de Ishikawa, además se analizó el índice de incidencia de los reproceso y se concluyó con el Diagrama de Pareto, luego se graficó los resultados de los mayores problemas que afectan al área, mayores índices de reproceso en motor, suspensión, frenos y aire acondicionado. El costo anual asociados a los problemas por retornos es de $ 57070,80. Según el análisis realizado se buscó implementar una técnica que permita eliminar los errores: Implementación de técnica de mejoramiento “TPM” con el cual se busca tener un ambiente óptimo, y que brinde al ser humano la oportunidad de ser efectivo y que ayude a mejorar su labor diaria con el debido apoyo de las jefaturas que actualmente mantiene Toyocosta. Para determinar si es factible la propuesta se ha realizado un análisis económico a través del valor actual neto (VAN) que es de $39066,73, indicando una tasa interna de retorno (TIR) de 99% y un coeficiente Beneficio – Costos de $ 2,71. Como se puede apreciar en el capítulo III (numeral 3.1.4.), que la institución debe realizar una inversión de $14400,00 para implementar la propuesta. Este monto será recuperado en el 2015.
This work aims to implement a technical improvement "TPM" in the area of company workshops Toyocosta, according to the analysis that was conducted during the current process is provided in the area, making an assessment of the current situation through field research, using technique to determine the problems, their causes, effects through the Ishikawa diagram, also the incidence rate of rework is study reports and concluded with Pareto, then the older results graphic problems affecting the area, higher rates of rework on the engine, suspension, brakes and air conditioning. The annual cost associated with the problems of returns is $ 57,070.80. According to the analysis sought to implement a technique to eliminate errors: Implementing technical improvement "TPM" with which it seeks to have an optimal environment, and that gives humans the opportunity to be effective and help improve their daily work with due support from headquarters Toyocosta currently maintained. To determine whether the proposal is feasible has been done through an economic analysis of the net present value (NPV), which is $ 39,066.73, indicating an internal rate of return (IRR) of 99% and a profit ratio - Cost $ 2 71. As can be seen in chapter III (section 3.1.4.), the institution must make an investment of $ 14,400.00 to implement the proposal. This amount will be recovered in 2015.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5691
Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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