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Título : Incremento de capacidad de producción en el área de metalistería de la empresa “MABE ECUADOR”
Autor : Manrique Suárez, Edgar Jimmy
Director(es): Caicedo Carriel, Juan Walter
Palabras clave : MABE ECUADOR
METALISTERIA
ESTUFAS
Fecha de publicación : 29-ago-2014
Editorial : Universidad De Guayaquil, Ingeniería Industrial
Citación : ;BFII 3306
Tipo: Thesis
Resumen : El objetivo de este trabajo fue plantear una solución al problema existente en el área de metalistería, basado en el enfoque de la teoría de restricciones del modelo DBR (Drum, Buffer, Rope) este modelo consiste en identificar cual es el tambor, amortiguador y cuerda de un proceso, la cual ayudará de manera analítica a encontrar el cuello de botella, siendo posiblemente el resultado de tener un equipo con capacidad inferior a la demanda requerida. La metodología que se utilizará en esta investigación es la de campo, científica y tecnológica. Para este estudio tomamos en cuenta las piezas que se mandan en maquilas a diferentes proveedores y el scrap de esta área. Como efecto tenemos poca capacidad y alto costo de producción. De acuerdo al resultado de la investigación por la poca capacidad de producción, maquinarias y matrices obsoletas se obtiene como resultado un alto costo de producción. En piezas maquiladas existe una perdida económica de $196.713,60 y en scrap por matrices defectuosas $ 59.491,88, las cifras señaladas son del periodo de un año. Se propone las siguiente alternativa de solución: compra de nueva prensa de 300 toneladas cuya capacidad mínima es de 4.792.320 golpes anual y máxima de 8.985.600 golpes con un valor de $ 127.600,00 y compra de 3 matrices, la primer matriz es de frente de perillas 20”, la segunda Matriz es de la Cornisa superior y la tercera Cornisa inferior cuyo costo de las tres matrices es de $ 39.200,00 el costo de instalación de prensa es de $ 20.000,00, la inversión total es de $ 186.800,00. El tiempo de recuperación de la inversión es de 1 año y 2 meses, con un Beneficio / Costo de $8.799 por cada dólar invertido, un VAN de $1.643.699,53 y un TIR del 98.53%, mayor al interés de la banca privada.
The aim of this work was to propose a solution to the existing problem in the area of ​​metalworking, based on the approach of the theory of constraints model DBR (Drum, Buffer, Rope) this model is to identify which is the drum, damper and string a process, which will help analytically find the bottleneck, possibly being the result of having a team with less than the required demand capacity. The methodology used in this research is the field, science and technology. For this study we consider the parts are sent to different suppliers in maquilas and scrap this area. As an effect we have limited capacity and high cost of production. According to the result of research by the limited production capacity, machinery and obsolete matrices is obtained resulting in high production costs. In parts maquiladas there is an economic loss of $ 196,713.60 and scrap for defective matrices $ 59,491.88, the aforementioned figures are for the period of one year. The following alternative solution is proposed: buying new press 300 tons with a minimum annual capacity is 4,792,320 and maximum 8,985,600 strokes strokes with a value of $ 127,600.00 and buy 3 matrices, the first matrix is front knobs 20 ", the second matrix is the upper and lower third Cornice Cornice the cost of the three matrices of $ 39,200.00 is the cost of installation press is $ 20,000.00, the total investment is $ 186,800.00. The recovery time of the investment is 1 year and 2 months, with a benefit / cost of $ 8,799 for every dollar invested an NPV of $ 1,643,699.53 and an IRR of 98.53%, higher than the interest of the private banks.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5791
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