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Título : Propuesta de elaboración de un plan de mantenimiento predictivo, basado en la criticidad de los equipos del proceso de laminación en caliente para la empresa Andec S.A.
Autor : Verdezoto Álvarez, Natali Elizaberth
Director(es): Calderón Prieto, Abdón
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
LAMINADO
CRITICIDAD DE EQUIPOS
Fecha de publicación : 16-jul-2015
Editorial : Universidad de Guayaquil,Facultad de Ingeniería Industrial, Carrera de Ingeniero Industrial
Citación : ;04366
Tipo: Thesis
Resumen : El presente trabajo de Titulación se desarrolló como propuesta de implementación de un plan de mantenimiento predictivo en el proceso de laminación de la empresa ANDEC S.A., con el objetivo de mejorar el desempeño (la confiabilidad y la disponibilidad) de los equipos del proceso, usando para la demostración de la factibilidad de este propuesta una metodología de diseño de investigación de campo del tipo descriptiva y explicativa, la cual se enfoca en la recolección y análisis de fallas año 2014, en los equipos del proceso y más específica en los equipos rotativos y sistemas de trasmisión, para de esa manera evaluar cuáles son los equipos críticos de laminación, sobre los que se debe aplicar un plan con el fin de priorizar la gestión de mantenimiento sobre los mismos; el desarrollo se fundamentó en los conceptos básicos de mantenimiento y en especial del mantenimiento predictivo o basado en condiciones, en el cual se describe las distintas técnicas predictivas para detección temprana de fallas, misma que ayudara en el entendimiento y desarrollo de un plan de mantenimiento predictivo que controla principalmente los parámetros físicos medibles de los equipos, máquinas y sistemas. Los resultados obtenidos del análisis de fallas, mostraron que el 73% de las fallas operativas mecánicas pudieron ser evitadas aplicando un correcto plan de mantenimiento, lo que representaría un ahorro anual en el costo de mantenimiento aproximadamente de 92 mil dólares, además de aumentar la disponibilidad de los equipos y se podría aprovechar para aumentar la producción a un estimado de 5.000 toneladas anuales. En conclusión se recomienda la propuesta elaborada por ser una opción factible demostrada de manera técnica y económica, que garantiza la disponibilidad y confiabilidad de los equipos, a más de un retorno sobre la inversión no mayor a 15 meses.
This paper was developed as proffer for implementing a predictive maintenance plan in the lamination process in ANDEC SA company, with the aim of improving performance (availability and reliability) of the process equipment, using for demonstration of the feasibility in this project a design methodology in field research of descriptive and explanatory type was introduced, which focuses on the collection and analysis of faults of the year 2014, in process equipment and more specifically in rotating equipment and systems transmission, to thereby assess critical equipment in the lamination process over which it must implement a plan in order to prioritize the management of maintenance on them; the development is based in the basics of maintenance and especially in predictive maintenance, on which it described various predictive techniques for early detection of faults, same to assist in the understanding and development of a plan of predictive maintenance which mainly controls the measurable physical parameters of the equipment, machines and systems. The results of failure analysis showed that 73% of mechanical operational failures could be avoided by applying proper maintenance plan, which would represent annual savings in maintenance's costs about $ 92,000 and also with the benefit of increasing availability from equipment that could increase production to an estimated 5,000 tons annually. In conclusion the proposal prepared is a feasible option, demonstrated technical and economical manner, ensuring the availability and reliability of equipment, to more of a return on investment of no more than 15 months.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/8852
Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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