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Título : Evaluar los procesos del área de mantenimiento de la Empresa Migplas S.A. y proponer posibles soluciones
Autor : Campoverde Rea, Tito Orlando
Director(es): Arguello Cortèz, Eduardo Luis
Palabras clave : SISTEMAS PRODUCTIVOS
EQUIPOS DE PRODUCCIÒN
BENCHMARKING
CODIFICAR
INDICADORES ECM, TPM
Fecha de publicación : 24-jul-2015
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial, Carrera de Ingeniería Industrial
Citación : ;04406
Tipo: Thesis
Resumen : RESUMEN En este estudio se promueve una mejora para el Sistema de Gestión del área de Mantenimiento de la empresa MIGPLAS S.A, con la finalidad de que esta institución conserve y mejore la vida útil de sus equipos de producción y la de sus instalaciones, reduciendo los paros de máquinas por falta de mantenimiento preventivo y así prevenir futuras pérdidas económicas. Para esto se realizó un análisis de la situación actual de la empresa, recopilando información técnica del área a estudiar, como la descripción de los recursos productivos, proceso de producción y los productos fabricados. Durante esta investigación se detectaron las fallas más frecuentes que se dan en las maquinarias, provocando tiempos improductivos y generando un impacto económico que afecta a esta organización, por tal motivo se desarrolló un sistema documental para cuantificar las interrupciones del proceso, también se describen los indicadores que deben utilizar para llevar un control de las paralizaciones. En el último capítulo de este proyecto se realizó la propuesta y la evaluación económica, así como el período de recuperación del capital, se realizó un Project definiendo las actividades que deben realizar, así como las conclusiones y recomendaciones para empezar con esta proposición.
ABSTRACT In this study an improvement is promoted to the System Management Area of the Maintenance Company MIGPLAS SA, in order that the institution preserves and enhances the life of the production equipment and the installations, reducing downtime machines for lack of preventative maintenance and prevent future economic losses. For this analysis of the current situation of the company it was held, gathering technical information to study the area, such as the description of productive resources, production process and manufactured products. During this investigation the most frequent failures that occur in the machines were detected, causing downtime and generating an economic impact that affects this organization, for this reason a documentary system was developed to quantify the process interruptions, indicators are also described to be used to keep track of stoppages. The proposal and the economic evaluation was carried out in the last chapter of this project and the capital recovery period a Project was carried out by defining the activities to be performed, and the conclusions and recommendations to start with this proposition.
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/9796
Aparece en las colecciones: Trabajo De Titulación - Ingeniería Industrial

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