Optimización del proceso de evaluación de varillas de acero en la Empresa Andec.
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Fecha
2014-07-04
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
En Ecuador la empresa está presente con varios productos para la construcción en el sector privado y público sirviendo de este modo al país con un producto de calidad certificada. En el presente trabajo de investigación se realizó una optimización en el proceso de evacuación de varillas de acero con el fin de reducir los tiempos, acortar distancias, ordenar las máquinas y redistribuir las áreas de trabajo, valiéndose de las herramientas que ofrece el estudio de Ingeniería Industrial. Para desarrollar este diagnóstico fue necesario valerse de los métodos y técnicas de la Ingeniería Industrial esto es diagramas de flujo de proceso, de operaciones, diagrama de recorrido, estudio de tiempos y los estudios de Distribución de Plantas. Al aplicar las herramientas citadas se concluye que la relación existente entre las actividades permite la secuencia de las operaciones y determina la inclusión y ordenamientos de zonas de trabajo. Se define el nuevo Layout finalmente bajo los criterios teóricos de distribución de plantas tomados de la bibliografía de autores que contribuyeron y aportaron al desarrollo de la Ingeniería Industrial. Con la adopción del nuevo método de trabajo mediante la nueva Distribución de Planta por Producto la solución propuesta refleja los más modernos criterios de distribución de plantas siderúrgicas con el único objetivo de alcanzar el bienestar del trabajador y el incremento de la productividad. Finalmente la inversión para la implantación de la propuesta tiene un costo de 497.325,62 USD, y su beneficio se refleja sobre el costo de transformación de la varilla en 1.77 dólares por cada tonelada producida.
In Ecuador the company operates a number of products for construction in the private and public sector thereby serving the country with a certified quality product. In the present research work was carried out in an optimization process for the disposal of steel rods in order to reduce time, catch up, sorting machines and redistribute work areas, using the tools offered by the study of Engineering Industrial. To develop this diagnosis was necessary to use the methods and techniques of industrial engineering that is process flow diagrams, operations, flow chart, time study and studies Distribution Plant. In applying the above tools is concluded that the relationship between activities allows the sequence of operations and determines inclusion and systems of work areas. New Layout finally defined under the theoretical criteria of distribution of plants from the literature of authors who contributed and contributed to the development of industrial engineering. With the adoption of new working method using the new Product Distribution Plant for the proposed solution reflects the most modern criteria for distribution of steel plants with the intention of achieving the welfare of workers and increased productivity. Finally, the investment for the implementation of the proposal has a cost of $ 497,325.62 and its benefit is reflected on the cost of transforming the rod at $ 1.77 per ton produced.
In Ecuador the company operates a number of products for construction in the private and public sector thereby serving the country with a certified quality product. In the present research work was carried out in an optimization process for the disposal of steel rods in order to reduce time, catch up, sorting machines and redistribute work areas, using the tools offered by the study of Engineering Industrial. To develop this diagnosis was necessary to use the methods and techniques of industrial engineering that is process flow diagrams, operations, flow chart, time study and studies Distribution Plant. In applying the above tools is concluded that the relationship between activities allows the sequence of operations and determines inclusion and systems of work areas. New Layout finally defined under the theoretical criteria of distribution of plants from the literature of authors who contributed and contributed to the development of industrial engineering. With the adoption of new working method using the new Product Distribution Plant for the proposed solution reflects the most modern criteria for distribution of steel plants with the intention of achieving the welfare of workers and increased productivity. Finally, the investment for the implementation of the proposal has a cost of $ 497,325.62 and its benefit is reflected on the cost of transforming the rod at $ 1.77 per ton produced.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO, EVALUACIÓN DE VARILLAS DE ACERO