Propuesta para mejorar el proceso de acordonado en la fabricación de cabos y sacos de polipropileno en la Empresa Citera S.A.

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dc.contributor.advisorBran Cevallos, José Alberto
dc.contributor.authorPinos Anastacio, Edgar Daniel
dc.date.accessioned2014-07-01T18:27:52Z
dc.date.available2014-07-01T18:27:52Z
dc.date.issued2009-05-08
dc.descriptionEste documento contiene archivo en PDF.es_ES
dc.description.abstractLa Empresa Citera S.A. mantiene como principal actividad económica la elaboración de piolas, cabos, telas tejidas planas de polipropileno con las que se elaboran los sacos con el objetivo de mejorar el proceso de acordonado y disminuir el porcentaje de desperdicios en el proceso, se ha analizado la situación actual de la empresa, con base en la observación directa de las actividades, utilizando diagramas de procesos, fijando tiempo para cada actividad, con el propósito de determinar la eficiencia de la planta, detectándose los principales problemas, a través de los diagramas de Ishikawa y de Párelo, verificándose la obsolescencia de las maquinarias, cuyo efecto han sido los atrasos en la entrega de los productos, devoluciones del cliente, así como constantes paralizaciones de las maquinarias, en donde se detecto mucho desperdicio y basura en el proceso de extruccion, calculándose una pérdida anuales de $58.610,11. La propuesta para mejorar la productividad, basada en la metodología de la Ingeniería de Métodos, consiste en efectuar la compra de un cambia filtro automático, que reduzca el desperdicio y mejore la calidad del producto, en conjunto con la implementación de un programa de capacitación y motivación para el personal de la organización. Esta solución incrementará la eficiencia desde el 58,61% al 80%, proporcionando mayor satisfacción al cliente en el bien y el servicio ofrecido. La inversión total para la propuesta asciende al monto de $16.703,00, de los cuales la inversión fija corresponde al 79,55% ($13.288,00) y los costos de operación el 20,45% ($3.415,00), dicha inversión inicial será recuperada en un periodo de 2 años, generando una Tasa Interna de Retorno del 47,60% y la tasa de mercado es 17,96% que resulta ser superior al costo de oportunidad del capital en el país. Con la ejecución de la propuesta, la empresa ahorrara mano de obra, energía eléctrica y procesos de reciclado así como mejorar el producto terminado para una mejor presentación y calidad de imagen.es_ES
dc.description.abstractKythira Company SA remains the main economic activity development of lanyards, ropes, flat woven polypropylene fabrics with that bags are made with the aim of improving the process of roped and decrease the percentage of waste in the process, has analyzed the current situation of the company, based on the observation direct activities using process diagrams, setting time for each activity, with the purpose of determining the efficiency of the floor detecting major problems through the diagrams Ishikawa and Pareto are checked for obsolescence machinery, the effect have been delays in the delivery of products, customer returns and constant stoppages machinery, where much waste and garbage was detected in the extruccion process, calculating one annual loss of $ 58,610.11. The proposal to improve productivity, based on the Methodology Engineering Methods, consists of performing the Buying an automatic filter change, to reduce waste and improve product quality, together with the implementation of a motivation and training program for staff of the organization. This solution will increase efficiency from 58.61% to 80%, providing greater customer satisfaction and good service offered. The total investment for the proposal amounts to the amount of $ 16,703.00, of which fixed investment corresponds to 79.55% ($ 13,288.00) and operating costs 20.45% ($ 3,415.00), said Initial investment will be recovered in a period of 2 years generating Internal Rate of Return of 47.60% and the market rate is 17.96% which turns out to be higher than the opportunity cost of capital in the country. With the implementation of the proposal, the company will save labor, electricity and recycling processes as well as improve the product finished for better presentation and image quality.es_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4442
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.es_ES
dc.relation.ispartofseries;BINGI3778
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectSISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓNes_ES
dc.subjectPROCESO DE ACORDONADOes_ES
dc.subjectCABOS Y SACOSes_ES
dc.subjectPOLIPROPILENOes_ES
dc.titlePropuesta para mejorar el proceso de acordonado en la fabricación de cabos y sacos de polipropileno en la Empresa Citera S.A.es_ES
dc.typebachelorThesises_ES
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