Análisis del sistema productivo para optimizar la producción en el departamento de precisión del Gobierno Autónomo Descentralizado Provincial del Guayas.
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Fecha
2014-05-05
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
El objetivo de la presente tesis de grado es: Diseñar un sistema productivo mejorado para aumentar la eficiencia en la elaboración de piezas y elementos mecánicos para maquinarias y equipos pesados, así como para reducir los costos en el Departamento de Precisión del Gobierno Autónomo Descentralizado de la Provincia del Guayas. Para efectuar el diagnóstico de la situación actual de la institución, se han analizado las maquinarias, recurso humano y procesos productivos del área en referencia, utilizando diagramas de operaciones, de distribución de planta, de recorrido, identificándose a través del diagrama de Ishikawa, el principal problema que afecta al Departamento de Precisión, que son los daños de máquinas y el reproceso, ocasionado con mayor incidencia por la obsolescencia de estas maquinarias, según el Diagrama de Pareto, generando una consecuente pérdida económica por la suma de $139.697,37 anuales. La alternativa de solución escogida para reducir el impacto de la problemática detectada, radica en la adquisición de máquinas – herramientas, complementado con la implementación de actividades de mantenimiento preventivo de dichos equipos y de un programa de capacitación para que el recurso humano pueda operar los activos que se plantean poner en marcha, con lo que se logra el incremento de la eficiencia de la producción, desde 66,21% hasta 93,27%, es decir, un aumento de 26,94%. La inversión total de la propuesta planteada asciende a $101.974,02, participando la inversión fija con el 97,98% o lo que es lo mismo $99.910,00; y a los costos de operación el 2,02% que corresponde a $2.064,02, esperando un tiempo de recuperación del capital en 1 año, generando una Tasa Interna de Retorno del 127,54% y un Valor Actual Neto de $451.550,12, con un beneficio costo de 4,52, indicadores técnicos y económicos que ponen de manifiesto la factibilidad de la inversión.
The objective of this thesis is an improved design to increase efficiency in the development of mechanical parts and heavy machinery and equipment for production system as well as to reduce costs in the Department of Government Autonomous Decentralized accuracy of Guayas Province . To make the diagnosis of the current situation of the institution, used machinery, human resources and production processes of the area in question, using flowcharts , distribution plant , stroke , identified through the Ishikawa diagram , the main problem affecting the Department of Precision, which are machine damage and rework, with the highest incidence caused by obsolescence of these machines , according to Pareto , generating a consequent economic loss in the amount of $ 139,697.37 per year. The chosen alternative solution to reduce the impact of the detected problem lies in the acquisition of machinery - tools , complemented with the implementation of preventive maintenance of the equipment and a training program for human resource assets to operate raised implement , thus increasing the efficiency of production are achieved , from 66.21 % to 93.27 % , ie , an increase of 26.94% . The total investment amounts to the proposal raised $ 101,974.02 , fixed investment involved with 97.98 % or what is the same $ 99,910.00 ; operating costs and 2.02% corresponding to $ 2,064.02 , while expecting a capital recovery at 1 year, generating an internal rate of return of 127.54 % and Net Present Value of $ 451,550.12 , with cost benefit of 4.52 , technical and economic indicators that show the feasibility of the investment.
The objective of this thesis is an improved design to increase efficiency in the development of mechanical parts and heavy machinery and equipment for production system as well as to reduce costs in the Department of Government Autonomous Decentralized accuracy of Guayas Province . To make the diagnosis of the current situation of the institution, used machinery, human resources and production processes of the area in question, using flowcharts , distribution plant , stroke , identified through the Ishikawa diagram , the main problem affecting the Department of Precision, which are machine damage and rework, with the highest incidence caused by obsolescence of these machines , according to Pareto , generating a consequent economic loss in the amount of $ 139,697.37 per year. The chosen alternative solution to reduce the impact of the detected problem lies in the acquisition of machinery - tools , complemented with the implementation of preventive maintenance of the equipment and a training program for human resource assets to operate raised implement , thus increasing the efficiency of production are achieved , from 66.21 % to 93.27 % , ie , an increase of 26.94% . The total investment amounts to the proposal raised $ 101,974.02 , fixed investment involved with 97.98 % or what is the same $ 99,910.00 ; operating costs and 2.02% corresponding to $ 2,064.02 , while expecting a capital recovery at 1 year, generating an internal rate of return of 127.54 % and Net Present Value of $ 451,550.12 , with cost benefit of 4.52 , technical and economic indicators that show the feasibility of the investment.
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, ELEMENTOS MECÁNICOS