Elaboración de un programa de mantenimiento para empresa exportadora de café, utilizando técnica TPM.

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dc.contributor.advisorAbarca Baracaldo, Jorge Carlos
dc.contributor.authorFarías Castillo, Oscar Alberto
dc.date.accessioned2014-07-02T23:59:39Z
dc.date.available2014-07-02T23:59:39Z
dc.date.issued2007-03-16
dc.descriptionEste documento contiene archivo en PDF.es_ES
dc.description.abstractEl objetivo del estudio es implementar el programa de mantenimiento preventivo correctivo, ayudando a mejorar la producción y bajando costos por reparación de equipos y maquinarias, utilizando técnicas T.P.M. Se ha analizado la situación actual de la empresa, con base en la observación directa de los procesos, utilizando diagramas de métodos y ecuaciones matemáticas para determinar la eficiencia de la producción, detectándose a través de los diagramas de Ishikawa y de Pareto, que el principal problema que presenta la empresa se debe a las continuas fallas de los equipos de la producción, teniendo mayor incidencia las seleccionadoras electrónicas y los dosificadores, estimándose una pérdida por $25.752,48 y una eficiencia de 87,36%. La propuesta para mejorar la productividad, consiste en la adquisición de dosificadores y UPS para los equipos electrónicos, aplicando el estudio de métodos y un programa de mantenimiento basado en la técnica del TPM. Esta solución incrementará la eficiencia en 5,46% desde 87,36% hasta 92,82%. La inversión total para la propuesta asciende al monto de $45.274,53, de los cuales la inversión fija corresponde al 66,24% ($29.991,20) y los costos de operación el 33,76% ($15.283,33), dicha inversión inicial será recuperada en un periodo de 21 meses, generando una Tasa Interna de Retorno del 79,41% y un Valor Actual Neto de $109.411,03 que al ser comparada con el 13% de la tasa de descuento y una vida útil estimada de cinco años, indica la factibilidad y conveniencia de la propuesta.es_ES
dc.description.abstractThe objective of the study is to implement the maintenance program preventive and corrective, helping to improve production and lowering costs repair of equipment and machinery, using TPM techniques It has analyzed the current situation of the company, based on direct observation of processes, methods using diagrams and mathematical equations to determine the production efficiency, detected by Ishikawa diagrams and Pareto, the main problem of the company is due to equipment failures continuous production, having the highest incidence electronic sorters and feeders, with an estimated loss $ 25,752.48 and an efficiency of 87.36%. The proposal to improve productivity is the acquisition of metering and UPS for computers electronic, applying the study methods and maintenance program technique based on the TPM. This solution increased the efficiency of 5.46% from 87.36% to 92.82%. The total investment for the proposal amounts to amount of $ 45,274.53, of which fixed investment corresponds to 66.24% ($ 29,991.20) and the operating costs 33.76% ($ 15,283.33), the investment Initial will be recovered over a period of 21 months, generating an internal rate of Return of 79.41% and Net Present Value of $ 109,411.03 which when compared with 13% discount rate and an estimated useful life of five years, indicating the feasibility and desirability of the proposal.es_ES
dc.identifier.urihttp://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/4533
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.es_ES
dc.relation.ispartofseries;BINGI3435
dc.rightsopenAccesses_ES
dc.subjectINGENIERÍA DE PLANTAes_ES
dc.subjectPROGRAMA DE MANTENIMIENTOes_ES
dc.subjectEXPORTADORAes_ES
dc.subjectCAFÉes_ES
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dc.typeThesises_ES
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