Estudio para reducir los tiempos improductivos en los procesos de corte y rolado en la fabricación de tanques para almacenamiento de diesel en la Empresa Enatin S.A.
Fecha
2015-07-29
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
El presente estudio propone reducir los tiempos improductivos en los procesos de la empresa ENATIN S. A con el objetivo de minimizar las pérdidas económicas que ha venido perjudicando a la empresa, a través de las herramientas de análisis de ingeniería, que determina la problemática en los flujos de los procesos obteniendo información importante para la toma de decisiones en referencia al problema que se afronta en las actividades, aplicando métodos como diagrama de flujo de procesos, diagrama de recorrido y diagrama de Ishikawa de esta manera se realizó los correctivos pertinentes para el bienestar económico de la fábrica. De acuerdo a los resultados se identificó perdidas de tiempos en las áreas de corte y rolado del proceso de fabricación de tanques de diésel y se realizó la propuesta de la compra de cuatro magnetos para el levantamiento de cargas con el fin de evitar que siga habiendo pérdidas económicas por motivos de acciones repetitivas perjudicando la utilidad de la empresa, y recomendando dar un seguimiento y control constante a la implementación de la propuesta para poder evaluar y seguir aplicando una mejora continua.
The present study aims to reduce downtime in business processes at ENATIN S.A. in order to minimize economic losses that has been affecting the Company through engineering analysis tool, which determines the problem in streams of getting important information for decisions making reference to the challenges faced in the activities, using methods such as flow, circuit and Ishikawa diagrams, appropriated corrective action was also performed for de economic welfare processes factory. According to the results were identified waste of time in the areas of cutting and rolling of the manufacturing process of diesel tank and proposed the purchase of four magnets for lifting loads in order to prevent having further economic damages due to repetitive action affects the value of the company, recommending constant monitoring and the implementation of the suggestion to assess and monitor continuous improvement by applying a control.
The present study aims to reduce downtime in business processes at ENATIN S.A. in order to minimize economic losses that has been affecting the Company through engineering analysis tool, which determines the problem in streams of getting important information for decisions making reference to the challenges faced in the activities, using methods such as flow, circuit and Ishikawa diagrams, appropriated corrective action was also performed for de economic welfare processes factory. According to the results were identified waste of time in the areas of cutting and rolling of the manufacturing process of diesel tank and proposed the purchase of four magnets for lifting loads in order to prevent having further economic damages due to repetitive action affects the value of the company, recommending constant monitoring and the implementation of the suggestion to assess and monitor continuous improvement by applying a control.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, TIEMPOS IMPRODUCTIVOS, HERRAMIENTAS DE INGENIERÍA