Evaluación y análisis de los indicadores de la productividad en la Empresa Ecuapar área metalistería línea de manija, propuesta de mejora.
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Fecha
2015-08-05
Autores
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
En este trabajo de titulación, se ha desarrollado un análisis y evaluación
a los indicadores de la productividad en la empresa Ecuapar. Con la
finalidad de establecer metodologías acordes al ritmo del proceso
productivo, identificando las restricciones que se presentan durante el
proceso, debido a que se desea convertirse en un proveedor exclusivo de
maquila dentro del sector de línea blanca. Para lo cual se levantó
información y evaluó cada proceso, donde se identificó el problema
principal en la poca capacidad de producción por falta de flexibilidad y
excesivo tiempo utilizado para la elaboración de cada ítem, en el área de
metalistería línea manijas. Por lo cual se propuso la implementación del
sistema TOC. De la elaboración de la manija júpiter cada operación es
analizada definiendo los tiempos ciclos (16.48 seg) para posteriormente
compararlos con los tiempos TAKT (11 seg) y determinar que operaciones
no agregan valor o están sobre cargadas, tomando referencia los
desperdicios que existen en la manufactura esbelta. Finalmente se propone
un balance de línea de acuerdo a la capacidad de cada operación
obteniendo un 38 % de productividad, optimizando y aprovechando al
máximo los recursos utilizados, capacitaciones a los colaboradores, se
implementan instructivos, procedimientos para estandarizar los procesos y
tener un mayor control de todas las operaciones.
In this work, It has been analyed and evaluation indicators of productivity in the Ecuapar company.In order to establish methodologies according to the rhythm of the productive process, identifying restrictions that arise during the process, in order to become an exclusive supplier of maquila in the white line sector. For which information was raised and evaluated each process, where the main problem was identified in the small production capacity for lack of flexibility and excessive time used for the production of each item, in the area of metalworking handles line. Therefore the implementation of the top system was proposed. The development of Jupiter handle, each operation was analyzed by defining determined cycles times (16.48 seg), later compared with the TAKT times (11 seg) and determined that operations do not add value or are over loaded, taking as reference the waste that exists in the lean manufacturing. Finally, it is proposed a line balance according to the capacity of each operation getting a 38 % of productivity, optimizing and maximizing the resources used, trainings for employees, the implement of standardized processes and gain greater control of all operations.
In this work, It has been analyed and evaluation indicators of productivity in the Ecuapar company.In order to establish methodologies according to the rhythm of the productive process, identifying restrictions that arise during the process, in order to become an exclusive supplier of maquila in the white line sector. For which information was raised and evaluated each process, where the main problem was identified in the small production capacity for lack of flexibility and excessive time used for the production of each item, in the area of metalworking handles line. Therefore the implementation of the top system was proposed. The development of Jupiter handle, each operation was analyzed by defining determined cycles times (16.48 seg), later compared with the TAKT times (11 seg) and determined that operations do not add value or are over loaded, taking as reference the waste that exists in the lean manufacturing. Finally, it is proposed a line balance according to the capacity of each operation getting a 38 % of productivity, optimizing and maximizing the resources used, trainings for employees, the implement of standardized processes and gain greater control of all operations.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, PRODUCTIVIDAD, METALISTERÍA, SISTEMA TOC