Plan de Mejora en el Proceso Operativo de Máquina envasadora en Nestlé
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Fecha
2016-11
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Editor
Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Química.
Resumen
El presente trabajo describe la metodología SMED que es una propuesta de la mejora continua donde la línea de producción se vuelve más eficiente en el proceso utilizando la metodología. Se trabajó este proyecto con el fin de solucionar el problema que tiene la línea Volpak S220 en la fábrica Nestlé, para cumplir con sus volúmenes de producción que no se está entregando producto a los consumidores. Durante el diagnóstico para determinar que la Línea VOLPAK S220 posee tiempos de producción muy bajo por debajo de lo planificado, por los excesos cambios de formatos que la línea posee, lo que hace que no alcancen hasta el momento su capacidad máxima de producción y de entrega de producto a tiempo porque no existe la capacidad de la línea para el abasto en temporadas altas de producción y demanda del consumidor. Se proponen algunas soluciones de cómo Definir, medir, analizar, implementar y controlar los problemas que la línea posee, controlando las paradas innecesarias de manera que el proceso sea más fluido (Entrenando al personal técnicos y operadores de la línea de producción, en un programa de mantenimiento). Para llegar al objetivo el presente trabajo consta de cinco fases; El problema o Diagnóstico, Marco teórico, Marco Metodológico SMED, Interpretación de resultados, y la Propuesta. La Primera Etapa es el problema y el levantamiento de información de los resultados anteriores de producción en la línea Volpak S220 el análisis de causa y raíz, plantear el pronóstico del problema, sacar la ideas más relevantes para un control de pronóstico y luego generar las soluciones de las causas. La segunda Etapa nos habla del marco referencial del problema, planteamiento de hipótesis y sus variables. La tercera Etapa implementación o metodología SMED nos describe la importancia, beneficios, la forma de cómo encontrar las soluciones disminuyendo el tiempo entre cada cambio de formato evaluando, registrando, analizando, ejecutando y estandarizando el proceso separando las actividades internas y externas dentro de la línea Volpak S220. La cuarta Etapa nos presenta el análisis y la interpretación de resultados obtenidos durante la toma de tiempos y todo el levantamiento de información que posee la línea Volpak S220. Quinta Etapa la propuesta y difusión de las soluciones encontradas del problema.
Descripción
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Palabras clave
Plan de Mejora, Procesos, Empresa Nestlé, Máquina Envasadora