Propuesta de diseño de un modelo Kanban para mejorar el stock de producto terminado en una empresa fabricante de colchones.
Fecha
2021-03-29
Autores
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
Actualmente la empresa colchonera presenta sobretiempos en el área de la logística a causa
del exceso de inventario de producto terminado que se encuentran en las bodegas físicas
generando tiempos improductivos a la hora de realizar los despachos quedando demostrado
en el estudio de tiempos. Por tal motivo el presente trabajo de titulación tiene como objetivo
mejorar los stocks de producto terminado bajo la metodología Kanban que permite tener un
mejor control en la programación de la producción y así reducir los inventarios; ya que en
el problema de los sobretiempos incurre con una pérdida anual de 3105 horas que son
generas por cinco empleados y esta a su vez presenta un impacto económico al año de un
costo de $38.909,06 de ingreso anual al IESS. Para el análisis del efecto al aplicar esta
metodología se demostró en una muestra que con el diseño kanban propuesto se reduce el
inventario en un 50.2% y se cumple con la demanda estimada al mes sin afectar los tiempos
de producción de los colchones y entrega de los mismos. Para resolver esta problemática se
plantea una proyección de las ventas de $4.860.800,17 para el año 2021 con un beneficio
neto de $23.817,55 y una inversión de $5.582,45 obteniendo un costo-beneficio de 4.26
demostrando la factibilidad del proyecto.
Currently, the mattress company presents overtimes in the logistics area due to the excess inventory of finished products that are in the physical warehouses, generating unproductive times when making shipments, being shown in the time study. For this reason, the objective of the present degree work is to improve the stocks of finished product under the Kanban methodology that allows to have a better control in the production scheduling and thus reduce inventories; since in the problem of overtime it incurs an annual loss of 3105 hours that are generated by five employees and this time it presents an economic impact per year of a cost of $ 38,909.06 of annual income to the IESS. For the analysis of the effect, when applying this methodology, it was shown in a sample that with the proposed kanban design, the inventory is reduced by 50.2% and the estimated demand per month is met without affecting the production times of the mattresses and delivery of the mattresses. themselves. To solve this problem, a sales projection of $ 4,860,800.17 is proposed for the year 2021 with a net profit of $ 23,817.55 and an investment of $ 5,582.45, obtaining a cost-benefit of 4.26 demonstrating the feasibility of the draft.
Currently, the mattress company presents overtimes in the logistics area due to the excess inventory of finished products that are in the physical warehouses, generating unproductive times when making shipments, being shown in the time study. For this reason, the objective of the present degree work is to improve the stocks of finished product under the Kanban methodology that allows to have a better control in the production scheduling and thus reduce inventories; since in the problem of overtime it incurs an annual loss of 3105 hours that are generated by five employees and this time it presents an economic impact per year of a cost of $ 38,909.06 of annual income to the IESS. For the analysis of the effect, when applying this methodology, it was shown in a sample that with the proposed kanban design, the inventory is reduced by 50.2% and the estimated demand per month is met without affecting the production times of the mattresses and delivery of the mattresses. themselves. To solve this problem, a sales projection of $ 4,860,800.17 is proposed for the year 2021 with a net profit of $ 23,817.55 and an investment of $ 5,582.45, obtaining a cost-benefit of 4.26 demonstrating the feasibility of the draft.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, KANBAN, COLCHONES, EXCESO DE INVENTARIO