Propuesta de mejora en el proceso de pilado de arroz, utilizando las herramientas de Lean Manufacturing, para incrementar la productividad en la Piladora Cristóbal Colón S.A. Pilacriscol.
Fecha
2021-04-15
Autores
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
El presente trabajo de investigación tiene como objetivo presentar una propuesta que contribuya a mejorar la productividad del proceso de pilado de arroz utilizando las herramientas de lean manufacturing. Se realizó un análisis de la situación actual de la empresa empleando herramientas de ingeniería como Diagramas de Procesos Operaciones, De Flujo y Recorrido, FODA, Ishikawa, Pareto y 5 Porqués, donde se halló las causas de insatisfacción del cliente es por la demora en la entrega del servicio, debido a la falta de mantenimiento de las maquinarias y desorden en los puestos de trabajo. La propuesta de mejora consta con la implementación del Mapa de Flujo de Valor, Mantenimiento Productivo Total y las 5S. La evaluación económica dio un VAN de $ 13.111,66, el TIR 51,68%, coeficiente costo beneficio de $2,38 y periodo de recuperación de la inversión de 1,73 años lo que indica estos valores la factibilidad de la propuesta.
The objective of this research work is to present a proposal that contributes to improving the productivity of the rice grinding process using lean manufacturing tools. An analysis of the current situation of the company was carried out using engineering tools such as Operation Process Diagrams, Flow and Path, SWOT, Ishikawa, Pareto and 5 Why, where the causes of customer dissatisfaction were found due to the delay in the delivery of the service, due to the lack of maintenance of the machinery and disorder in the jobs. The improvement proposal consists of the implementation of the Value Flow Map, Total Productive Maintenance and the 5S. The economic evaluation gave a NPV of $ 13,111.66, the IRR 51.68%, a cost-benefit coefficient of $ 2.38 and a payback period of 1.73 years, which indicates the feasibility of the proposal.
The objective of this research work is to present a proposal that contributes to improving the productivity of the rice grinding process using lean manufacturing tools. An analysis of the current situation of the company was carried out using engineering tools such as Operation Process Diagrams, Flow and Path, SWOT, Ishikawa, Pareto and 5 Why, where the causes of customer dissatisfaction were found due to the delay in the delivery of the service, due to the lack of maintenance of the machinery and disorder in the jobs. The improvement proposal consists of the implementation of the Value Flow Map, Total Productive Maintenance and the 5S. The economic evaluation gave a NPV of $ 13,111.66, the IRR 51.68%, a cost-benefit coefficient of $ 2.38 and a payback period of 1.73 years, which indicates the feasibility of the proposal.
Descripción
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Palabras clave
SISTEMAS PRODUCTIVOS, PILADO DE ARROZ, LEAN MANUFACTURING, TPM Y 5S