Propuesta para la racionalización de recursos en la sección madera verde de Maseca, aplicando las normas ISO 9001:2000.
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Fecha
2004-11-05
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Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
Estructurar una propuesta tendiente a racionalizar los recursos de la producción en la sección de Madera Verde de la empresa, bajo la aplicación de las normas ISO de la versión 2000.
Se ha analizado los procesos de la empresa, utilizando flujogramas, diagramas del análisis de las operaciones del proceso, gráficos de barras y de pastel; posteriormente se realizó la evaluación por deméritos acerca de la calidad en la sección de Madera Verde, tomando como base para el análisis las normas ISO 9001:2000. Los principales problemas identificados a través de dicha evaluación fueron la presencia de un índice de desperdicio del 3,37% superior al 3% establecido como máximo por la Alta Dirección, además de un 3,60% de Tiempos Improductivos, y la presencia de materiales de categoría B y C en un 57,88% en volúmenes mayores al 40% estipulado como límite, mientras que los productos de categoría A (42,88%) no alcanzan el 60%. El deficiente control al proveedor interno y no utilizar dispositivos de seguimiento y medición adecuados son las principales causas que ocasionan dichos incumplimientos, generando pérdidas por la cantidad de $121.744,35 anuales, para lo cual fue necesario el uso de los diagramas de Ishikawa y de Pareto. Las propuesta para solucionar los problemas actuales comprende la elaboración de Procedimientos e Instructivos para la verificación de los productos comprados y para la planificación, producción y prestación del servicio, que contienen cartas para el control estadístico por variables, bajo el método XR.
La inversión inicial para las soluciones asciende a $22.637,44 y el capital de operación anual a la cantidad de $13.262,55. Dicha inversión fija será recuperada en 6 meses, generando una Tasa Interna de Retorno TIR del 240,56% y un Valor Actual Neto de $122.553,86, con un coeficiente beneficio costo de 5,58 disminuyendo el índice de desperdicio a 2,50% los tiempos improductivos a 0,90% e incrementando los productos de categoría A desde 42,88% hasta 73,96% es decir, que se pone de manifiesto la factibilidad y conveniencia de la propuesta.
Structuring a proposal to streamline production resources in Wood Green section of the company, under the application of ISO 2000 version. We analyzed the business processes using flowcharts, diagrams analysis process operations, bar graphs and pie; subsequently assessing demerit about quality in Wood Green section was performed, based on the analysis of ISO 9001: 2000. The main problems identified through this assessment were the presence of a waste rate of 3.37% above the 3% maximum established by senior management, plus 3.60% of Unproductive times, and the presence of materials category B and C by 57.88% on 40% higher volume as stipulated limit, while the products of category A (42.88%) did not reach 60%. Poor control the internal supplier and do not use tracking devices and appropriate measurement are the main reasons that cause such breaches, generating losses in the amount of $ 121,744.35 per year, which was necessary for the use of Ishikawa diagrams and Pareto . The proposal to solve the current problems includes the development of Procedures and Instructions for verification of purchased products and planning, production and service provision, containing cards for statistical control variables under the XR method. The initial investment for the solutions amounts to $ 22,637.44 annual and capital to the amount of $ 13,262.55 operation. This fixed investment will be recovered in 6 months, generating an Internal Rate of Return IRR 240.56% and a net present value of $ 122,553.86, with a benefit cost ratio of 5.58 decreasing the waste rate to 2.50% downtime and increasing to 0.90% products category a from 42.88% to 73.96% ie that demonstrates the feasibility and desirability of the proposal.
Structuring a proposal to streamline production resources in Wood Green section of the company, under the application of ISO 2000 version. We analyzed the business processes using flowcharts, diagrams analysis process operations, bar graphs and pie; subsequently assessing demerit about quality in Wood Green section was performed, based on the analysis of ISO 9001: 2000. The main problems identified through this assessment were the presence of a waste rate of 3.37% above the 3% maximum established by senior management, plus 3.60% of Unproductive times, and the presence of materials category B and C by 57.88% on 40% higher volume as stipulated limit, while the products of category A (42.88%) did not reach 60%. Poor control the internal supplier and do not use tracking devices and appropriate measurement are the main reasons that cause such breaches, generating losses in the amount of $ 121,744.35 per year, which was necessary for the use of Ishikawa diagrams and Pareto . The proposal to solve the current problems includes the development of Procedures and Instructions for verification of purchased products and planning, production and service provision, containing cards for statistical control variables under the XR method. The initial investment for the solutions amounts to $ 22,637.44 annual and capital to the amount of $ 13,262.55 operation. This fixed investment will be recovered in 6 months, generating an Internal Rate of Return IRR 240.56% and a net present value of $ 122,553.86, with a benefit cost ratio of 5.58 decreasing the waste rate to 2.50% downtime and increasing to 0.90% products category a from 42.88% to 73.96% ie that demonstrates the feasibility and desirability of the proposal.
Descripción
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Palabras clave
GESTIÓN DE LA CALIDAD, EXPORTACIÓN DE MADERA DE BALSA, RACIONALIZACIÓN DE RECURSOS, ASERRÍOS, ENCOLAJE Y PÉNDULA